Смешанная масса

Cтраница 2

Для смешения компонентов применяют различные смесители в зависимости от вводимых компонентов. Предварительно смешанная масса поступает на вальцы или в двухшнековыи смеситель, где происходит окончательное смешение, нагревание и гомогенизация. По мере перехода с одной ступени смешения на другую температура композиции постепенно повышается и перед подачей на вальцы она обычно равна или несколько выше температуры текучести полимера. С вальцов готовая композиция подается на каландры в виде ленты, которая срезается с валка специальным устройством, и лишь в отдельных случаях загружается периодически в виде скатанных рулонов. Однако этот способ не обеспечивает стабильного протекания процесса. [16]

Даухчашечные смесепрнготовительные бегуны. [17]

Песчапо-смоляные смеси приготовляют в герметичных бегунах-смесителях, куда загружаются дозаторами сыпучие материалы для интенсивного перемешивания в течение 1 - 2 мин. В смешанную массу вводят катализатор, вновь перемешивают 2 мин, заливают связующие и перемешивают смесь еще 2 мин, после чего ее выпускают через люк в днище бегунов и передают емкостями к стержневым машинам. [18]

Остатки после испарения композиции парафина с 5 - 10 % ПВ как в скипидаре, так и в уайт-спирите имеют переходную форму между высыханием и сжатием. Здесь образуются пасты смешанных масс, заметны группировки кристаллов с выцветами. [19]

Если, например, мы смешиваем две массы воды с разными температурами, то нетрудно убедиться, что сумма энтропии обеих масс до смешения меньше энтропии смеси, имеющей промежуточную температуру. Ясно, что процесс смешения может идти сам собой, но обратный процесс разделения смешанных масс ни в коем случае идти не может, так как он сопровождался бы уменьшением энтропии. [20]

Глина, обладающая малой водопроницаемостью, способствует замедлению вымывания грунтовыми водами солей из заполнителя, благодаря чему увеличивает срок службы протектора. Ориентировочный состав компонентов заполнителя в % следующий: сернокислый магний - 35 ( или сернокислый натрий 35); сернокислый кальций-15; глина-50; вода добавляется до сжиженного состояния смешанной массы всех компонентов. Количество заполнителя, необходимое для одного протектора, подбирается таким образом, чтобы заполнитель окружал протектор слоем не менее 10 см, это составляет примерно 30 - 35 кг массы заполнителя, в зависимости от диаметра шурфа протектора. [21]

Херд [34] подвел итог различным теориям, которые выдвигались ранее относительно образования и структуры гелей кремнезема. Эти теории включают эмульсионную теорию, согласно которой кремнезем следует рассматривать как чрезвычайно вязкую жидкую фазу; целлюлярную теорию, по которой воду рассматривают как содержащуюся в сплошной фазе кремнезема в виде капелек, и фибриллярную теорию, предполагающую, что кремнезем существует в виде смешанной массы фибрилл с водой в порах. Разновидности фибриллярной теории включают исключающие друг друга точки зрения: 1) что структура образуется при коагуляции коллоида; 2) что кремневая кислота присутствует в виде тонких кристаллов и 3) что фибриллы образуются большими молекулами поликремневой кислоты. Последнюю точку зрения поддерживает Херд. [22]

Отбельная земля находится в двух резервуарах - 6 и 7; в каждом резервуаре помещается один тип. Шнеки 8 дозаторов имеют вариаторы скоростей, которые позволяют производить индивидуальную точную дозировку отбельной земли в зависимости от заданного количества масла и красящих веществ, находящихся в масле. В дегазаторе с помощью мешалки образуется хорошо смешанная масса с отбельной землей. [23]

Из фаолита изготовляют листы, трубы, фасонные части, вентили и краны. Изделия поставляют из сырого или твердого фаолита. Твердый фаолит получают путем термической обработки сырого фаолита ( тщательно смешанной массы из смолы и наполнителя), в результате чего фаолит приобретает необратимые свойства. Для изготовления труб и арматуры применяют фаолит марки А. Изделия из фаолита получают путем прессования фаолитовой массы и склеивания замазкой из сырого фаолита. Фаолит наносится на чугунные поверхности арматуры, образуя защитный слой. Такая поверхность называется фаолитированной. [24]

Распределение скоростей жидкости в трубе дри ламинарном течении жидкости. [25]

Предположим, что мы желаем узнать, через сколько оборотов останется 1 %, или 0 01 прежней жидкости; поскольку 0 010 368 / г и n lg 0 01: lg 0 3684 6, и так как продолжительность каждого оборота в нашем случае 45 минут, то некоторые части массы будут пребывать в чане 207 минут. Таким образом, проведение осахаривания в каком-то сосуде при размешивании связано с неоднородностью получаемой массы, но в данном случае разница в продолжительности осахаривания мало сказывается на качестве продукта при последующих процессах. Однако в целях экономии энергии смешивание массы с солодовым молоком нужно проводить в специальном аппарате небольшой емкости, а смешанную массу пропускать через сосуд такой емкости, которая обеспечивала бы необходимую продолжительность осахаривания, и такой формы, которая позволяла бы получить послойное вытеснение. [26]

Страницы: 1 2