Формуемая масса

Cтраница 2

Коэффициент п носит название коэффициента присоединения формуемой массы. Им учитывается та часть массы бетона, которая во время работы виброплощадки находится в состоянии колебательных движений. [16]

Кроме того, графит добавляется в формуемую массу для придания изделиям требуемых свойств. Для этого применяются разные марки натуральных и искусственных графитов. [17]

При прессовании заготовок способом выдавливания через мундштук формуемая масса нуждается в специальном уплотнении, которое состоит в сбивке куличей или в предварительной подпрессовке массы в контейнере пресса. [18]

Однако они не могут учитывать специфических свойств формуемой массы в каждом конкретном случае, и поэтому на практике оптимальную влажность материала обычно находят эмпирическим путем. [19]

Технологическая схема производства поливилхлоридного линолеума ва-льцово-каландровым способом. [20]

Соблюдается определенный термический режим на стадии прохождения формуемой массы. [21]

Влияние количества кокса на свойства носителя ( по данным. [22]

Между объемом выгорающей добавки, добавленной в формуемую массу, и объемом пор ( показатель эффективности) существует зависимость Л срС / р, где А - фактическое водопоглощение; С - количество выгорающей добавки, г / 100 г исходного глинозема; р - удельный вес выгорающей добавки, г / см3; ф - показатель эффективности. Коэффициент ф зависит от размера частиц кокса: увеличивается при их уменьшении и для частиц диаметром менее 0 2 мм становится больше единицы. Авторы предполагают, что это связано со вспучиванием носителя в процессе прокаливания и выжигания кокса. [23]

Увеличение объема макропор происходит также при введении в формуемую массу выгорающей при прокаливании органической добавки, например дихлорбензола [ Заявка США 248356 ], или органического наполнителя, например целлюлозы, древесных опилок [ Пат. [24]

Каландровая линия с. [25]

При каландровании листов и пленок необходимо, чтобы расплавы формуемой массы обладали относительно высокой эластичностью. Это необходимо для того, чтобы расстояние между отдельными комплектующими устройствами каландровой линии лента формуемого материала могла преодолеть без нарушения сплошности. [26]

Для успешного прессования через мундштук большое значение имеет температура формуемой массы и температурный режим работы пресса. Температура мундштука пресса должна быть на 10 выше температуры массы в контейнере пресса. Это облегчает выпрессовывание и обеспечивает гладкую поверхность отформованным заготовкам. Сильная зависимость пластичности массы от температуры затрудняет поддерживание постоянным режима прессования. [27]

После процесса нанесения покрытий необходимо обеспечить образование пленки из формуемой массы полимеров. При отклонении от горизонтальности положения ленты основы наносимая масса полимера стекает. Для плен-кообразования необходим подвод соответствующего количества тепла. [28]

Таким образом, сущность метода виброформования заключается в эффекте тиксотропного разжижения формуемой массы. [29]

Наиболее перспективно [142] введение активных компонентов в порошкообразном виде на этапе приготовления формуемой массы, что позволяет добиться высокой активности с сохранением достаточной прочности гранул. [30]

Страницы: 1 2 3 4