Термопластичная масса

Cтраница 2

Заполняя форму, термопластичная масса охлаждается и затвердевает, приобретая очертания формы. Готовое изделие выталкивается из формы выталкивателем. [16]

Пластикат поливинилхлоридный - эластичная термопластичная масса. [17]

Система Даниэльсона с отсосом газов ( отсос через второй верхний шнек. [18]

При этой системе газосодержащая термопластичная масса из одного шнекового пресса передается во второй через отверстие в средней части цилиндра последнего. [19]

Приспособление для заточки дисковых ножей. [20]

Однако при прессовании термопластичных масс, например полихлорвинила, стальные прессформы имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что нагретый полихлорвинил при заполнении прессформы выделяет агрессивные газы, которые в сочетании с самой массой разрушают хром, а затем и сталь. Такие прессформы после двух - трех ремонтов теряют размеры и списываются, как негодные для дальнейшего использования. [21]

Приспособление для заточки дисковых ножей. [22]

Однако при прессовании термопластичных масс, например полихлорвинила, стальные нрессформы имеют существенный недостаток, заключающийся в том, что нагретый полихлорвинил при заполнении прессформы выделяет агрессивные газы, которые и сочетании с самой массой разрушают хром, а затем и сталь. [23]

Гибка изделий из термопластичных масс производится на холодных оправках и моделях, изготовленных из пластмасс или дерева, которые обтягиваются сукном или замшей во избежание повреждения деталей при гибке. Термопластики при гибке обязательно подогреваются для того, чтобы придать им необходимую пластичность. Изделия из оргстекла медленно ( в течение 13 - 15 мин. [24]

Пресс-формы для отливки термопластичных масс ( капрона, полистирола, этрола, полиэтилена) эпоксидных смол ( АСТ-1, стиракрила) в ряде случаев изготовляют из сплава, состоящего из 90 % цинка и 10 % олова. Поверхность мастер-формы полируют до шероховатости Ra 5 0 08 мкм и хромируют или оксидируют. Отливку производят в приспособлении с прессованием под давлением 100 - 125 кгс / см2, Более высокие механические свойства ( предел прочности ов 35 - ь40 кгс / мм2, твердость НВ 130 - 140) могут быть получены при использовании сплава цинка, алюминия, меди, бериллия. Сплав имеет хорошие литейные свойства. [25]

Пленка винипластовая полиграфическая - термопластичная масса, получаемая термической обработкой поливннилхлоридной смолы, частично пластифицированная диоктилфталатом. Выпускается по ВТУ М 371 - 54 натурального цвета ( от светло - и до темно-коричневого) следующих размеров: ширина 640 мм, длина 1400 мм, толщина 0 6 - 0 8 мм. [26]

В известном смысле процесс экструзии термопластичных масс в шнековых прессах, несмотря на большой практический опыт и теоретические знания, является еще кустарным. Сложность физических процессов в шнеке и формующем инструменте препятствует однозначному определению причины каждого наблюдаемого явления. Подтверждением этого может служить пример, взятый из практики. [27]

За рубежом из полученной таким путем термопластичной массы изготовляют трубы, арматуру, детали машин и другие изделия повышенной прочности, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия химически агрессивных сред. [28]

Кабель связи в комбинированной оболочке. алпэт. [29]

Поверх алюминиевой ленты накладывают слой клейкой термопластичной массы для лучшей адгезии с полиэтиленом и затем оболочку из полиэтилена. Кабели связи в комбинированной оболочке алпэт в 2 - 3 раза легче кабелей в свинцовой оболочке, более вибростойки, надежно защищены от индуктивных влияний и молнии, коррозии и механических повреждений. Экранирующий эффект оболочки аллэт при толщине алюминиевой ленты 0 2 мм эквивалентен свинцовой оболочке толщиной 1 7 мм. Оболочка алпэт по влагостойкости несколько хуже свинцовой, хотя номинальный срок службы обоих типов оболочек одинаков. Фирма Сумитомо ( Япония) оболочки алпэт применяет для кабелей с полиэтиленовой изоляцией. [30]

Страницы: 1 2 3 4