Отработанная масса

Cтраница 3

Получение цианистых соединений в больших количествах производится путем переработки животных отбросов, скопляющихся на бойнях, или же - отработанной массы из очистителей каменноугольного ( светильного) газа. Эта переработка дает в качестве первого продукта железистосинеродистый калий, K4Fe ( CN) 6 - 3H20, называемый также, по одному из употребляемых исходных материалов ( крови животных) - желтая кровяная соль. [31]

Значение коэффициента С определяется числом последовательно соединенных и фактически работающих ящиков без учета ящиков, выключенных для смены или активирования отработанной массы. Этот коэффициент выведен в предположении, что при очистке направление потока попеременно изменяют. [32]

Контроль качества шабрения. а - проверочная рамка. б - прием контроля. в - шаблон-сетка. [33]

На этой плите притирают пришабриваемую поверхность до тех пор, пока паста не потеряет зеленую окраску и не приобретет цвет черной отработанной массы. Вытерев чистой тряпкой притираемые поверхности плиты и детали, снова наносят пасту на плиту; притирку повторяют 3 - 4 раза. После этого, вытерев начисто поверхность детали, разбивают широкие блестящие пятна шабером и вновь производят притирку пастой до тех пор, пока не будет получена поверхность, отвечающая техническим условиям. [34]

Контроль качества шабрения. а - проверочная рамка. б - прием контроля. в - шаблон-сетка. [35]

На этой плите притирают пришабриваемую поверхность - до тех пор, пока паста не потеряет зеленую окраску и не приобретет цвет черной отработанной массы. Вытерев чистой тряпкой притираемые поверхноети плиты и детали, снова наносят пасту на плиту; притирку повторяют 3 - 4 раза. После этого, вытерев начисто поверхность детали, разбивают широкие блестящие пятна шабером и вновь производят притирку пастой до тех пор, пока не будечг получена поверхность, отвечающая техническим условиям. [36]

Основной процесс состоит из трех стадий: 1) очистка газа от сероводорода пропусканием его через высокие цилиндрические башни, заполненные гранулами из окислов железа; 2) регенерация отработанных окислов железа; 3) экстракция серы из отработанной массы. [37]

Процесс сухой очистки газа материалом, содержащим гидроокись железа ( болотная руда, лаутмасса, люксмасса), обеспечивая практически полное извлечение сероводорода, обладает рядом существенных недостатков, заключающихся в громоздкости очистных устройств, трудоемкости операций по загрузке и выгрузке аппаратов и в ограниченной возможности утилизации серы из отработанной массы. [38]

При очистке газа от серы сухим способом при помощи гидроокиси железа без одновременной регенерации кислородом в о О гл о ти тельной массе всегда находится достаточно большое количество FeS, чтобы полность связать NO в черную соль Руссгана [ МеРе ( № Э) 75з ], стойкую IB отсутствие воздуха и света лри температуре ниже 50, Следовательно, для удаления N0 этим способом необходимо вводить в газ кислород для регенерации отработанной массы после пр05хождения газа через первый ящик или башню. [39]

Технологическая схема прямого синтеза фенилхлорсиланов аналогична схеме синтеза метилхлорсиланов, приведенной на рис. 5 ( стр. Отработанная масса, однако, зауглерожена ( содержит 4 - 20 % С), что резко снижает ее активность. [40]

Установка сухого затвора.| Трехходовая задвижка.| Разрез цеха сухой очистки ( с восьмиярусными очистителями и раздельными потоками газа. [41]

На рис. 282 представлен разрез цеха очистки распространенного типа. Отработанная масса выгружается через разгрузочную разборную трубу, проходящую через ящик ( при больших размерах ящиков разгрузочных труб делается несколько), в первый этаж здания, откуда подается элеватором на третий этаж для регенерации. [42]

Когда содержание серы достигнет 50 - 60 % от массы поглотителя, он станет непригодным для очистки газов. Отработанную массу направляют на сернокислотные заводы, где используют в качестве заменителя колчедана. [43]

Масса ОВД содержит активное вещество - сульфованадат калия. Состав свежей и отработанной массы СВД одинаков. Небольшие количества полуторных окислов, вводимых в кон-тактную массу с инфузорной землей, при анализе не учитывают. [44]

Регенерацию массы можно производить либо периодически вне газоочистителя или внутри него, либо непрерывно внутри газоочистного аппарата одновременно с процессом поглощения героводорода. В первом случае отработанную массу выгружают из газоочистителя, рассыпают слоем в 200 - 300 мм, периодически смачивают водой и перемешивают. Под действием кислорода воздуха и воды сернистое железо вновь превращается в гидрат окиси; при этом масса, вначале черная, буреет и достаточно сильно нагревается. Периодическое ( 1 - 2 раза в сутки в течение нескольких дней) перемешивание массы и поливка ее водой необходимы для усиления контакта массы с воздухом и для предотвращения сильного местного перегрева массы, так как реакция окисления протекает со значительным выделением тепла. Перегрев массы понижает ее активность и в отдельных случаях может вызвать воспламенение опилок и серы. [45]

Страницы: 1 2 3 4