Прессовочная масса

Cтраница 2

Изоляционная деталь из пластмассы ( а и стальная деталь, спрессованная изоляцией ( б. [16]

Существует значительное количество прессовочных масс, детали из которых приобретают различные характеристики. Композиции из других связующих ( в том числе кремнийорганических и термопластичных) создают другие обширные группы пластмасс, обладающих особыми свойствами ( дугосгой-костью, большой ударной вязкостью и пр. [17]

Схема процесса производства асборезольной прессовочной массы К-6. [18]

Технологический процесс изготовления прессовочной массы марки К-6 ( рис. 25) состоит из следующих стадий: смешение компонентов, обработка сырого прессматериала на прессе и на вальцах, сушка и усреднение. [19]

Зависимость времени прессования от. [20]

При рассмотрении свойств мочевинных и меламиновых прессовочных масс их часто сравнивают с аналогичными показателями для пластмасс из фенольпых смол. Важнейшим преимуществом мочевинных и меламиновых смол является отсутствие окраски и нечувствительность к действию света. Поэтому изделия из них можно окрасить в любой желаемый светлый цвет с нежнейшими оттенками, причем они не изменяют цвета со временем, тогда как фенольные смолы очень чувствительны к действию света. [21]

При обычном прессовании прессовочную массу загружают в оформляющую полость прессформ. Давление пресса передается через пуансон пресс-формы непосредственно на изделие. Прессформа замыкается после окончания формования изделия. В процессе используются обычные гидравлические прессы с верхним или нижним давлением. [22]

Асборезольные прессматериалы представляют собой прессовочную массу на основе резольных феноло-формальдегидных смол с минеральным волокнистым наполнителем - асбестом. Они отличаются от волокнита более высокими теплостойкостью и прочностью. [23]

Одним из основных недостатков прессовочных масс является насыщенность порошков воздухом и связанная с этим склонность отпрессованного сырца к расслоению. [24]

Недостатком способа мокрого приготовления прессовочной массы является его сложность, применение большого количества разнообразных, громоздких и малопроизводительных машин, а следовательно, и более высокие производственные издержки. [25]

Смола же в виде прессовочной массы почти не применяется, так как переработка такого материала прессованием очень трудна, а свойства получаемых таким образом продуктов не выдерживают сравнения со свойствами термопластов, разработанных за последние десятилетия. [26]

Коллектор двигателя единой серии. [27]

Значительно более высокими свойствами обладает новая прессовочная масса АГ-4 марок В и С на основе модифицированной фе-нолы-ю-формальдегидной смолы с наполнителем из стекловолокна. Эта масса обладает высокими механическими и диэлектрическими свойствами. [28]

Один из видов асбоволокнитов в форме прессовочной массы или пропитанных связующим листов ( фаолит) используется для футеровки хемостойкой аппаратуры. [29]

Все прочие наполнители применяются для изготовления прессовочных масс с определенными свойствами, в зависимости от их назначения. [30]

Страницы: 1 2 3 4