Cтраница 2
Питатель агломератной массой предназачается для подачи агломератной массы в дозирующее устройство пресса и состоит из бункера, шибера и вибрирующего устройства. В бункер агломератная масса может подаваться при помощи специального механического устройства и вручную. Из бункера в полуформу масса подается вибрирующим шибером, имеющим форму лотка. Подача массы регулируется шибером, перекрывающим щель бункера. [16]
![]() |
Схема производства стаканчиковых набивных марганцово-цинко. [17] |
Второй компонент агломератной массы - графит применяется в основном природный - Завальевского и Тайгинского месторождений. Он должен содержать не более 14 % золы. [18]
Для прессования используется агломератная масса определенной рецептуры, предназначенная только для изготовления определенного типа источника тока. Поэтому поступающая агломератная масса обязательно должна контролироваться по сопровождаемому паспорту. [19]
Для повышения электропроводности агломератной массы в нее вводят графит. Элементы, содержащие массу с малым количеством графита, обладают повышенной емкостью, но более высоким внутренним сопротивлением. Такие элементы не пригодны для разряда большим током. В производстве обычно применяют природный предварительно обогащенный графит, содержащий около 90 % углерода. [20]
Положительный электрод представляет собой агломератную массу - смесь пиролюзита с графитом, запрессованную вокруг угольного стержня. Агломерат снаружи обернут материей и обвязан бечевкой, на которую надеты стеклянные бусы для изоляции от поверхности цинка. Цинковый электрод имеет форму цилиндра; к верхнему краю его припаивается вывод. Электролитом служит 20 % - ный раствор нашатыря. [21]
Точность дозирования автомукомерами компонентов агломератной массы влияет на состав и свойства агломератной смеси и вследствие этого на электрические характеристики гальванических элементов и батарей. [22]
![]() |
Эксцентриковый пресс для изготовления агломератов га-летных элементов. [23] |
Зачистка поверхности пуансона от налипшей агломератной массы перед каждой последующей прессовкой также производится щетками. [24]
![]() |
Уплотнительные вальцы. [25] |
Распределительный валок 7 увлекает агломератную массу вверх, а валок 9 подает ее на уплотнительные валки 3, 11, направляя агломератную смесь вниз. [26]
Узел трамбовки служит для уплотнения агломератной массы в полуформе с целью сокращения ее объема и состоит из направляющих, вталкиват-еля, спиральной пружины и ползуна. [27]
В табл. 24 приведена рецептура агломератных масс для разных типов элементов и батарей. [28]
![]() |
Положительный электрод элемента - ТВМЦ-50. [29] |
Узел трамбовки служит для уплотнения агломератной массы в полуформе с целью сокращения ее объема и состоит из направляющих, вталкивателя, спиральной пружины и ползуна. [30]