Cтраница 4
Эта стадия называется облагораживание пека. При этом температура размягчения пека от 75 - 85 С возрастает до 110 - 120 С; на второй стадии происходит смешение пека с битумом и асфальтитом в котлах-смесителях до получения однородной массы, куда затем вводятся наполнители при 150 - 160 С в течение 1 - 1 5 часов; на третьей стадии асфальто-пековую массу вальцуют с получением листов толщиной 10 - 15 мм. [46]
Мн / м2 ( 2 кгс / см2) воздух, к-рый перемешивает массу и способствует выводу из нее летучих продуктов, а также вызывает окисление и полимеризацию неновой массы. Затем нек смешивают в обогреваемых котлах-смесителях с битумами или нефте-битумны-мн сплавами до получения однородной массы горячая масса поступает в смеситель с Z-образпой мешалкой, где она перемешивается с кизельгуром и хлопковыми очесами ( при 150 - 160 С), к-рые подают в смеситель небольшими порциями. Полученную асфальто-пековую массу превращают на холодных вальцах в листы толщиной 10 - 15 мм. При получении асфальто-пековой массы суспензионным ( холодным) методом измельченный пек или битум смешивают в течение 4 - 5 ч в шаровых мельницах с водой и кизельгуром, а затем с хлопковыми очесами в смесителе с Z-образиой мешалкой. После сушки и горячего вальцевания массы получают листы. [47]
Мн / м2 ( 2 кгс / см2) воздух, к-рый перемешивает массу и способствует выводу из нее летучих продуктов, а также вызывает окисление и полимеризацию дековой массы. Затем пек смешивают в обогреваемых котлах-смесителях с битумами или нефте-битумны-ми сплавами до получения однородной массы; горячая масса поступает в смеситель с Z-образной мешалкой, где она перемешивается с кизельгуром и хлопковыми очесами ( при 150 - 160 С), к-рые подают в смеситель небольшими порциями. Полученную асфальто-пековую массу превращают на холодных вальцах в листы толщиной 10 - 15 мм. При получении асфальто-пековой массы суспензионным ( холодным) методом измельченный пек или битум смешивают в течение 4 - 5 ч в шаровых мельницах с водой и кизельгуром, а затем с хлопковыми очесами в смесителе с Z-образной мешалкой. После сушки и горячего вальцевания массы получают листы. [48]