Cтраница 3
Предложены различные способы отделения продуктов реакции от катализатора. Скорость потока газов и паров в нем составляет примерно 2 м / с. За счет меньшей скорости по сравнению со скоростью в лифт-реакторе происходит отделение основной массы катализатора от газов и паров, которое завершается в реакторе-сепараторе, а затем в циклонах и электрофильтрах. [31]
Катализатор подается с одного торца грохота и выходит с другого. За время движения продукта по барабану от него отсеиваются пыль и крошка. Сухая крошка по трубе-течке ссыпается в шаровую мельницу, где измельчается и направляется в сборные емкости активации для повторного использования, а основная масса катализатора элеватором 10 подается в сушильно-прокалочный агрегат. Здесь осуществляется окончательная сушка и затем прокаливание катализатора. [32]
В начале 1960 - х годов было предложено вводить цеолиты [164-166] с ионами редкоземельных элементов, замещающими катион натрия, в аморфную матрицу для повышения активности и селективности. Такие катализаторы имели значительно более высокую активность, лучшую селективность по целевому продукту ( бензину) и гидротермическую стабильность, чем аморфные. Промышленный катализатор этого типа содержит от 10 до 20 % ( масс.) цеолита в устойчивой к истиранию алюмосиликатиой матрице, составляющей основную массу катализатора. Матрица имеет развитую систему пор, которые обеспечивают доступ к активным центрам цеолита, находящимся внутри частиц. [33]
Регенерация в основном заключается в обработке катализатора паром, содержащим 1 - 2 % кислорода воздуха, при температуре 450 С. Чтобы предотвратить перегрев катализатора, необходимо предупредить увеличение содержания кислорода в заключительной части регенерации. Последнее происходит вследствие того, что в блокированном конверторе газ часто очень плохо распределяется. Отдельные части катализатора могут оставаться нерегенерированными, тогда как основная масса катализатора будет регенерирована. [34]
Специальные опыты, поставленные при 30 am и 130 С в присутствии 0 05 мол. В то же время при удалении катализатора на ранних стадиях процесса ( через 15 мин) эти кривые принимают аутокаталитиче-ский характер. По-видимому, в начальный период реакции образуются продукты, ускоряющие дальнейший процесс окисления циклогексана. Небольшие количества катализатора, остающиеся в растворе после прохождения начальной стадии инициирования и удаления основной массы катализатора, выпавшей в осадок, обеспечивают характерные для каталитического окисления соотношения между продуктами реакции. [35]
![]() |
H-7. Пора катализатора длиной I. [36] |
В последние годы внедряются катализаторы, содержащие компоненты различной активности. К ним относятся, например, цеолитсодержапще катализаторы крекинга и гидрокрекинга нефтяных фракций - катализаторы, в зерне которых содержатся вкрапления активного компонента - цеолита. Известные модели неоднородно-пористого зерна [ 12, 131, постоянные коэффициенты которых предлагается определять расчетными методами, не позволяют проводить расчеты, если активность основной массы катализатора и наполнителя различны. [37]
Движение катализатора осуществляется пневматическим путем. Из регенератора 9 по вертикальной трубе непрерывно поступает катализатор, увлекаемый током паров углеводородов в реакционный аппарат. В реакторе катализатор движется с парами снизу вверх. Благодаря турбулентному движению температура реагентов в реакторе колеблется в очень узких пределах. Продукты крекинга и катализатор, на поверхности которого осел образовавшийся кокс, проходят через расположенный в верхней части аппарата циклонный сепаратор, где отделяется основная масса катализатора. [38]