Основная масса - смола
Cтраница 3
В состав смолы Входит несколько тысяч разнообразных соединений, большинство из которых содержится в незначительных количествах. В настоящее время выделено лишь около 300 индивидуальных соединений. Основная масса смолы состоит из многоядерных ароматических углеводородов, содержащих в молекуле два и более бензольных колец. К ним относятся нафталин СюНз, антрацен СнН10, хризен CieH12 и многие другие. Содержание парафиновых и нафтеновых углеводородов в смоле очень мало. Кислородсодержащие соединения представлены фенолом CeHgOH, крезолами СбН4СН3ОН, коиленолами СбН3 ( СН3) 2ОН, а также многоатомными фенолами и нейтральными кислородными соединениями. Азотсодержащие соединения смолы состоят из соединений основного и нейтрального характера. Азотистые основания представлены пиридином CsHsN, хинолином C9H7N и их метилированными гомологами. Из нейтральных соединений в заметных количествах имеются индол CgHrN, карбазол Ci2H9N и др. Тиофен С4Н4, тионафтен CsHeS и их гомологи составляют значительную часть серосодержащих соединений смолы. [31]
При полукоксовании, а также при газификации битуминозных топлив выходящий из печи полукоксования или из газогенератора газ содержит большое количество смолы, которую извлекают, чтобы предотвратить выпадение смолы в газопроводах и, следовательно, предупредить их забивание. Смолу также извлекают из газа как товарный продукт, который затем можно перерабатывать на ряд ценных веществ. В этом случае основная масса смолы выделяется в скрубберах и дезинтеграторах, устанавливаемых в конце системы очистки. В качестве промывной жидкости используют воду, не заботясь о том, что смола получается сильно обводненной, Когда извлеченную смолу в дальнейшем используют, стремятся выбрать такие методы очистки газа, при которых ее получают по возможности безводной и содержащей минимальное количество пыли. Для этого смолу улавливают после очистки газа от пыли, обычно после предварительного охлаждения газа ниже температуры конденсации определенной части смолы в системе последовательно соединенных аппаратов. При этом в газе образуется смоляной туман. Самые тяжелые погоны смолы извлекаются в первом аппарате после газогенератора - стояке, где вместе с грубой пылью она образует фусы, которые, как правило, не используют и направляют в отвал. [32]
 |
Кривая удаления влаги из угля в печи Ролле.| Кривая выделения смолы из угля при полукоксовании в печи Ролле. [33] |
Выделение из угля смолы происходит скачком. На рис. 32 показана кривая выделения смолы в разных зонах по высоте печи. На высоте 3 м выделяется основная масса смолы. [34]
 |
Удаление влаги из угля в печи Ролле.| Выделение смолы из угля при полукоксовании в печи Ролле. [35] |
Выделение из угля смолы происходит скачком. Кривая на диаграмме ( рис. 74) показывает выделение смолы в разных зонах по высоте печи. На участке, по высоте всего на всего равном 0 3 м, выделяется основная масса смолы. [36]
Установка скрубберов до смолоуловителей имеет целью охладить газ до 80 - 90 С для обеспечения эффективной работы смолоуловителей или оросить газ ( без охлаждения его) водой или водным раствором для извлечения определенных примесей. Обычно одновременно преследуют обе цели. Установка скрубберов после смолоулавливающих устройств имеет целью охладить газ до конечной температуры после извлечения основной массы смол в смоло-уловителе. Конструктивно эти скрубберы не отличаются от применяемых для очистки газа из топлив, не выделяющих смолы. [37]
Бумага, хлопчатобумажная ткань и древесный шпон относятся к легко всасывающим наполнителям, поэтому смоляной раствор легко пропитывает эти наполнители, не только склеивая их, но и придавая материалу известную однородность. Хуже пропитывается древесный шпон. Текстура шпона затрудняет проникновение смолы в глубинные слои, несмотря на его малую толщину ( 0 3 - 0 5 мм), и основная масса смолы остается на поверхности его, выполняя функцию клея. С увеличением толщины клеевой пленки увеличивается зависимость деформации древесного слоистого пластика, особенно при скалывании, от прочности смолы в отвержденном состоянии, и прочностные показатели пластика снижаются. Однако тонкая смоляная пленка, образующаяся между листами шпона, не может предохранить его от влаги. Поэтому древесный слоистый пластик имеет наиболее высокую влагоемкость и наименьшие диэлектрические показатели по сравнению с другими слоистыми пластиками. [38]
Дело в том, что перекись бензоила выпускается промышленностью в виде пасты. Перед введением в полиэфирную смолу ее требуется тщательно перемешать в таре, в которой она хранилась, до получения гомогенной массы, после чего нужное количество пасты необходимо отвесить, перемешать с небольшим количеством смолы и приготовленный маточник ввести в основную массу смолы при непрерывном перемешивании. Перекись МЭК выпускается в виде бесцветной жидкости, и ее легко отмерить по объему мерным цилиндром. Кроме того, перекись бензоила более огнеопасна, чем перекись МЭК. [39]
 |
Схема установки для термической обработки гидратцеллюлозных. [40] |
При двухстадийном варианте вначале процесс протекает при температурах до 300 - 350 С, а затем при более высоких температурах. Разделение карбонизации на две стадии диктуется следующими соображениями. На первой стадии выделяется основная масса смол и летучих продуктов, которые частично оседают на карбонизуемом материале и, разлагаясь при более высоких температурах, ухудшают качество углеродного материала. Выделение низкотемпературной стадии позволяет выводить из сферы реакции продукты распада, тем самым облегчается проведение высокотемпературной стадии карбонизации. [41]
Штаудингер ( Цюрих, Высшая Техническая школа), изучая изопрен, показал, что при 750 С из него получается смола, содержащая ароматические углеводороды [107]; на основании этого он сделал вывод: Бутадиен может... Пиктэ, Штаудингер полагал, что основная масса смолы образуется при дегидрогенизации гидроароматических соединений, а также в результате их распада [ 107, стр. [42]
Смешивают в большом стакане 2 части воды и 1 часть смолы. Дают осесть основной массе смолы, после чего сливают воду со взвешенными мелкими частицами смолы. Повторяют промывку до тех пор пока слой воды над смолой не будет оставаться прозрачным. Затем смешивают 3 части воды и 1 часть смолы в этом же стакане и сливают основную массу смолы с водой, оставляя на дне стакана крупные осевшие частички и другие посторонние примеси. Такую промывку повторяют до полного удаления крупных частиц и посторонних примесей. В течение этого времени 4 раза сливают верхний слой раствора кислоты, заменяя его свежим раствором и перемешивают. [43]
Основная масса смолы, хорошо отделяемая от воды как отстоем, так и флотацией, это наиболее крупнодисперсные капли, обладающие хорошим сродством к газовой фазе. Такие частицы быстро коагулируют в объеме жидкости и на границе раздела фаз жидкость - газ. На поверхности раствора при флотации капли смолы, коалесцируя, образуют устойчивую пленку. Частицы, извлекаемые с меньшей скоростью, по-видимому, обладают большим сродством, по сравнению с основной массой смолы, к жидкой фазе, и, согласно выполненным ранее исследованиям [ 2], имеют более высокий поверхностный потенциал. [44]
Было запружено 0 924 м3 смолы ( 1097 кг), что составило 4440 мм при 6 - м высоте отстойника. Через 12, 24, 48, 72 и 96 ч отстоя замерялись высоты слоев воды, плавающих фусов, смолы и по. В табл. 1 представлена характеристика проб по высоте отстоя во времени, в табл. 2 - количественная и качественная характеристики продуктов в различные периоды отстоя. Из представленных данных следует, что с течением времени происходит постепенное обеззоливалие и обезвоживание основной массы смолы. [45]
Страницы: 1 2 3 4