Влажная масса
Cтраница 3
Рудообразующие геологические процессы протекают при широком участии явлений гидротермального промачивания пород горячими минерализованными водами, поступающими из глубины, фильтрации этих вод через породы и диффузии ионов через влажную массу. [31]
Простые системы компостирования в ямах, используемые в тропиках для компостирования смеси отходов растениеводства, навоза, сорняков, древесной золы и нечистот, будут скорее всего давать выход 40 % по влажной массе. Весьма вероятно, что в этих процессах при переворачивании компоста может понадобиться добавление воды. Установки по переработке твердых городских отбросов в Европе дают, как правило, 40 т целевого продукта на 100 т загруженных отходов ( по влажной массе), но при этом некоторые органические субстраты добавляются в виде сырого активного ила на стадии биодеградации. [32]
Выпавший осадок промывают декантацией водой, освобожденной от растворенного С02, ( для этого через воду длительное время пропускают свободный от С02 воздух), затем отсасывают на воронке Бюхнера; весьма желательно еще влажную массу для ускорения сушки подвергнуть центрифугированию. Для сушки препарат переносят в колбу с двумя отводными трубками, одну из которых соединяют с водоструйным насосом, а через Другую, доходящую до поверхности Ag80, подают сухой, свободный от С0а воздух. Колбу помещают в нагретую до 85 - 88 С водяную баню и, включив насос, просасывают через колбу воздух; сушка заканчивается через 3 суток. [33]
Выпавший осадок промывают декантацией водой, освобожденной от растворенного GOS, ( для этого через воду длительное время пропускают свободный от С02 воздух), затем отсасывают на воронке Бюхнера, весьма желательно еще влажную массу для ускорения сушки подвергнуть центрифугированию. Для сушки препарат переносят в колбу с двумя отводными трубками, одну из которых соединяют с водоструйным насосом, а через другую, доходящую до поверхности Ag20, подают сухой, свободный от СО2 воздух. Колбу помещают в нагретую до 85 - 88 С водяную баню и, включив насос, просасывают через колбу воздух; сушка заканчивается через 3 суток. [34]
Выпавший осадок промывают декантацией водой, освобожденной от растворенного С02, ( для этого через воду длительное время пропускают свободный от С02 воздух), затем отсасывают на воронке Бюхнера; весьма желательно еще влажную массу для ускорения сушки подвергнуть центрифугированию. Для сушки препарат переносят в колбу с двумя отводными трубками, одну из которых соединяют с водоструйным насосом, а через другую, доходящую до поверхности Ag20, подают сухой, свободный от С02 воздух. Колбу помещают в нагретую до 85 - 88 С водяную баню и, включив насос, просасывают через колбу воздух; сушка заканчивается через 3 суток. [35]
Промывка тетраалкоголя ведется в колбе при перемешивании. Влажная масса переносится на противень. [36]
 |
Технологическая схема производства мочеиииоформальде-гидиых пресс-порошков непрерывным способом. [37] |
После этого в смесителе 7 раствор МФС смешивается с измельченной целлюлозой. Влажная масса высушивается в ленточной сушилке 8 ( или в сушилке с кипящим слоем), а затем измельчается в шаровой мельнице непрерывного действия 9, в которую загружают также краситель, смазку и катализатор отверждения - моноуреид фталевой кислоты. Полученный пресс-порошок просеивается на вибросите 10 и упаковывается в мешки. [38]
 |
Технологическая схема производства мочевиноформальде-гидных пресс-порошков непрерывным способом. [39] |
После этого в смесителе 7 раствор МФС смешивается с измельченной целлюлозой. Влажная масса высушивается в ленточной сушилке 8 ( или в сушилке с кипящим слоем), а затем измельчается в шаровой мельнице непрерывного действия 9, в которую загружают также краситель, смазку и катализатор отверждения - моноуреид фталевой кислоты. Полученный пресс-порошок просеивается на вибросите 10 и упа - ковывается в мешки. [40]
 |
Общая технологическая схема. Неводный процесс экстракции нитрата трибутилфосфатом. [41] |
Руда, измельченная до крупности - 10 меш, замешивается с серной кислотой и выдерживается в течение 1 - 2 ч для перевода урана в растворимое состояние, после чего она обрабатывается азотнокислым аммонием. Полученная влажная масса непрерывно выщелачивается на движущейся ленте транспортера посредством перколяции через нее 5 % - ного раствора ТБФ в керосине. [42]
Образовавшийся триполифосфат натрия немедленно гидра-тируется, связывая часть имеющейся воды ( 1 часть триметафосфата, превращаясь в гексагидрат триполифосфата, способна связывать 0 30 части воды) [29], а часть воды испаряется за счет теплоты гидратации. Несколько влажная масса приобретает губчатое строение, затем распадается после высушивания в токе нагретого воздуха, стабилизируется в аэрлифте и в дальнейшем порошок проходит через обычные операции. [43]
Выше указывалось, что под влиянием кратковременного воздействия магнитных полей изменяется поверхностное натяжение. Вода из влажной массы в результате применения омагниченных жидкостей удаляется постепенно, по мере десорбции адсорбированной, в том числе связанной химическими силами, воды. Последнее чрезвычайно важно для получения масс с однородными равномерно распределенными порами. [44]
Электроосмос используют при обезвоживании пористых материалов. Для этого влажную массу помещают между электродами, при этом вода в образовавшемся электрическом поле передвигается1 к одному из них, обычно катоду, где она и стекает. [45]
Страницы: 1 2 3 4