Бетонная масса

Cтраница 2

Ручное приготовление бетонной массы, уместное только при малом объеме работ, производится в следующем порядке: 1) насухо перемешивается песок с цементом, 2) эта смесь добавляется в требуемом количестве к щебню и перемешивается с ним сначала насухо, а потом с добавлением определенного количества воды. Отмеривание составных частей при ручном приготовлении бетона делается по объему. Перелопачи-вание в прямом и обратном направлении производится до получения однородной по цвету массы, близкой к цвету цемента. Перемешивание щебня со смесью цемента с песком делается на бойке также под навесом. На каждое звено отводится площадь бойка в 5 м ширины и 6 м длины, к-рая делится бруском на 2 отделения по 2 5 м ширины каждое: пока в одном отделении производится перелопа-чивание, в соседнем идет заготовка щебня. [16]

При применении бетонной массы температура сопел снижается на 40 С, стойкость увеличивается в 1 5 - 2 раза. [17]

Непрерывность укладки бетонной массы должна обеспечиваться ее своевременным поступлением на площадку, а также интенсивностью бетонирования, зависящей от высоты укладываемого слоя. [18]

Подъем уровня воды в колодце при наложении электрического поля и без него.| Электродренаж при намыве. [19]

Для уплотнения бетонной массы до схватывания применяют: 1) трамбовку, 2) прессование, 3) встряхивание, 3) вибрирование, 5) центрифугирование, 6) ва куумирование, 7) подогрев; однако методы 2), 3) и 5) можно применять только для довольно сухих смесей; методы 6) и 7) требуют дорогого оборудования. [20]

В процессе укладки бетонной массы необходимо оберегать ее от действия воды, водяных паров, атмосферных осадков, так как при попадании воды на незатвердевший кислотоупорный бетон он теряет прочность и разрушается. [21]

Перемешивание всех компонентов бетонной массы ( наполнителей, кремнефтористого натрия, жидкого стекла) производится на обитом железом деревянном щите или в бетономешалке. [22]

Предназначен для изготовления огнеупорных бетонных масс для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1400 С. [23]

Механизм предотвращения выделения цементного молока из цементного теста при введении добавки белой сажи. [24]

Другое важное свойстве пластичной бетонной массы - удобообрабатываемость - зависит главным образом от во-доудерживающей способности, контролируемой объемом теста в бетоне. Преимущество замены цемента в бетоне равным по массе количеством минеральных добавок с низкой плотностью состоит в конечном увеличении содержания теста. В связи с этим происходит даже большее увеличение содержания теста ( цемент зола-унос - ( - вода) по отношению к содержанию заполнителей. [25]

После первой трамбовки бетонную массу штыкуют заостренным стальным стержнем и снова трамбуют. [26]

Эта соль разрывает бетонную массу. Присутствие некоторых солей ( NaCl, NaBr; NaN03 и др.) препятствует образованию и росту кристаллов соли Кандло, увеличивая ее растворимость. Чем больше этих ионов относительно сульфат-иона, тем меньше образуется кристаллов соли Кандло. [27]

Эта соль разрывает бетонную массу. Присутствие некоторых солей ( Nad, NaBr, NaNO3 и др.) препятствует образованию и росту кристаллов соли Кандло, увеличивая ее растворимость. Чем больше этих ионов относительно сульфат-иона, тем меньше образуется кристаллов соли Кандло. [28]

Тогда для надежного закрепления бетонной массы на чашеобразных панелях предварительно монтируют армирующие прутки из жаропрочной стали. [29]

В зависимости от консистенции бетонной массы, толщины опалубки и размеров бетонируемой конструкции продолжительность вибрирования на одном месте изменяется в пределах от 30 до 180 сек. [30]

Страницы: 1 2 3 4