Фаолитовая масса

Cтраница 2

Сырую фаолитовую массу закладывают в разъемные металлические формы ( рис. 78А); формы закрепляют на концах труб и вместе с последними помещают в камеру для отверждения; после отверждения бортов формы снимают и зачищают поверхность бортов рашпилем. [16]

Сырую фаолитовую массу вальцуют на двухвалковых вальцах, имеющих фрикцию 1: 1 5, обогреваемых паром. [17]

Сырую фаолитовую массу приготовляют смешением смолы и наполнителей в лопастном смесителе. Он представляет собой чугунный корытообразный сосуд с откидной крышкой. Фасонные лопасти вращаются в нем с разной скоростью. Мешатель снабжен рубашкой, в которую подается пар или вода для регулирования температуры приготовляемой фаолитовой массы. Для выгрузки массы корыто мешателя опрокидывается при помощи механического устройства. [18]

Вальцевание фаолитовой массы служит для гомогенизации, уплотнения и частичного удаления летучих. Применяются вальцы с диаметром валков - 500 мм и длиной - 1000 мм, с фрикцией 1: 1 5; валки пустотелые, с подводкой обогревающего пара и охлаждающей воды. [19]

Вальцевание фаолитовой массы служит для гомогенизации уплотнения и частичного удаления летучих. Применяются вальць с диаметром валков. [20]

Замешивание фаолитовой массы производится в лопастном ме-шателе. Нужная температура обеспечивается введением пара в рубашку мешателя. [21]

Смешение фаолитовой массы производится в целью достигнуть равномерного распределения в смеси ее составных частей, чтобы при этом в каждом мельчайшем объеме ее содержание ингредиентов было одинаковым. [22]

Изготовляются из фаолитовой массы ( композиция резольной смолы и кислотоупорного наполнителя) путем вальцевания и последующего каландро-вания. [23]

Листы из фаолитовой массы изготавливают способами каландрирования экструзии, прессования. [24]

Полученные из сырой фаолитовой массы листы, трубы, краны, вентили, колена и другие изделия подвергаются термической обработке. [25]

Изготовляются из кислотоупорной фаолитовой массы. [26]

При изготовлении фаолитовой массы марки А должно быть обращено особое внимание на однородность готовой массы. Сырая масса, содержащая пучки волокон, не пропитанных смолой, непригодна для приготовления ( шприцевания) труб и листов. [27]

Формовочным материалом является сырая фаолитовая масса или сырые фаолитовые листы в холодном или подогретом состоянии. Формы изготовляют разъемными из металла или дерева. Формование производят вручную или на прессе. Отформованные таким образом детали подвергают имеете с прессформой термической обработке, после чего формы разнимают и извлекают изделия. [28]

Для получения листов фаолитовую массу подвергают вальцеванию, целью которого является придание массе большей однородности, удаление части летучих веществ и получение грубой заготовки листа. Провальцованные несколько раз листы дополнительно прокатывают в каландрах. [29]

Вкладыш из винипласта или полиэтилена.| Вкладыш из полипропилена. [30]

Страницы: 1 2 3 4