Cтраница 4
![]() |
Футеровка фаолитом металлического корпуса крана. [46] |
Ниже рассматривается несколько примеров футеровки металлических изделий сырой фаолитовой массой, сырыми листами, а также отвержденными листами и плитами. [47]
Фаолитовые трубы диаметром до 150 мм получают экструзией фаолитовой массы на червячном прессе, оснащенном трубной головкой; заготовка, выдавливаемая из головки, направляется на дорн, длина которого равна длине получаемой трубы. [48]
Внешняя поверхность и поверхность разрыва фаолитовой замазки и фаолитовой массы для труб должны быть однородными с равномерно распределенными волоконцами непропитанного асбеста. Замазка и масса не должны содержать непропитанных смолой пучков асбеста. [49]
Для получения сырых листов фаолита приготовленную в смесителе фаолитовую массу подвергают вальцеванию на вальцах для улучшения качества пропитки наполнителя связующим, удаления части летучих веществ и получения грубых заготовок листа. [50]
Для получения сырых листов фаолита приготовленную в смесителе фаолитовую массу подвергают вальцеванию для улучшения качества пропитки наполнителя связующим, предварительного отверждения, удаления части летучих веществ и получения грубых заготовок листа. [51]
При термической обработке термореактивных фенолоформ-альдегидных смол с наполнителем ( сырая фаолитовая масса) наблюдаются три стадии превращения смолы: стадия А ( резол), стадия В ( рез итол), стадия С ( резит) - конечное состояние, при котором смола теряет способность плавиться и растворяться. При нагревании резита выше 300 С он обугливается. [52]
Для изготовления сырых фаолитовых труб диаметром до 150 мм фаолитовую массу подвергают переработке на шприц-машине. Шприцмашина представляет собой цилиндр, снабженный шнеком. Сырую массу загружают через воронку и шнек направляет массу к головке шприцмашины. [53]
Для защиты оборудования, изготовления аппаратов, труб применяют сырую фаолитовую массу на основе жидкой резольной фенолформальдегидной смолы и кислотостойкого наполнителя. Повышенную прочность получают при введении хризотилового асбеста. В качестве наполнителей применяют антофиллитовый асбест, графитовый порошок, кварцевый песок, тальк. В зависимости от назначения фаолитовея масса готовится при разном соотношении смолы и наполнителя. Фаолит выпускается в виде сырой массы, замазки, сырых и отвержденных листов. Последние получают методом каландрирования, экструзии, прессования. [54]
![]() |
Центробежный насос ЦПН-30 с деталями из фаолита. [55] |
Из фаолита изготовляют различные агрессивноупорные изделия, для чего применяется сырая фаолитовая масса. Особо эффективно изготовление из фаолита насосов для работы в арессивных средах. [56]
В некоторых случаях защиту химической аппаратуры производят методом шпаклевки поверхности фаолитовой массой. Процесс нанесения сырой фаолитовой массы на защищаемую поверхность аппарата сводится к следующему. На хорошо очищенную и обезжиренную поверхность кистью наносят слой бакелитового лака и после воздушной сушки лаковой пленки аппарат шпаклюют фаолитовой массой. [57]