Контактные массы

Cтраница 2

Наиболее часто в промышленных масштабах контактные массы готовят по одному из следующих технологических приемов: соосаждение исходных компонентов из растворов, сухое или влаж-ноз смещение порошкообразных реагентов, сплавление окислов с последующим восстановлением до металла, сплавление активного и инактивного компонентов с последующим выщелачиванием последнего, нанесение каталитически активного вещества на пористый носитель. [16]

Кремнийсодержащие побочные продукты. [17]

В промышленной практике находят применение как сплавные контактные массы, так и смеси порошкообразных кремния и меди. [18]

В последнйе годы разработаны термически, тонкие контактные массы, акшрность. Для повышения термической устойчивости ванадиевой контактной массы увеличивают содержание в ней хлорида калия, который в дальнейшем превращается в пиросульфат калия. Это позволяет сохранить ванадий в активной форме, даже если часть калия будет связываться с носителем. [19]

Многие заграничные фирмы применяют разработанные ими же контактные массы. Большой известностью пользуется контактная масса американской фирмы Сельдей и К, составленная по рецепту А. Носителем ванадиевого компонента в ней является супер-флос. [20]

При работе в условиях неподвижного и взвешенного слоев контактные массы испытывают различные нагрузки. В режиме взвешивания на катализатор действуют силы трения и до некоторой степени - удара. Учитывая различие в нагрузке, испытания контактных масс производят также разными методами. [21]

Реакторы, в которых для ускорения реакции применяются контактные массы ( катализаторы), называются контактными аппаратами, или контакторами. [22]

Прибор МП-2С для определения механических характеристик пористых дисперсных тел в статических условиях. [23]

При работе в условиях неподвижного и взвешенного слоев контактные массы испытывают различные нагрузки. [24]

В качестве катализаторов процессов гидрирования сероорганических соединений водородом используют контактные массы на основе оксидов Fe, Co, Ni, Mo, Cu, Zn, среди которых наиболее распространенными являются кобальт-молибденовые ( до 5 % СоО и 15 % МоОз) и никель-молибденовые ( до 10 % NiO и 10 % МоО3), нанесенные на оксид алюминия или алюмосиликатные материалы. При гидрировании водяным паром ( гидролиз, конверсия сероорганических соединений) используют катализаторы, содержащие в качестве главного компонента оксид железа. [25]

В химико-технологических процессах применяют не индивидуальные каталитически активные вещества, а контактные массы, представляющие сложные системы, состав и природа компонентов которых должны обеспечить наиболее эффективное и устойчивое протекание каталитического процесса. Контактная масса состоит из каталитически активного вещества ( катализатора), активатора и носителя. [26]

В последние годы все более широко применяют способ очистки вод фильтрованием через жидкие контактные массы из дегазированной нефти. [27]

Контактный аппарат с неподвижным слоем катализатора. [28]

Для процессов, протекающих с очень высокими скоростями, применяют конструкции, в которых контактные массы размещены в сетках, что обеспечивает лучший их контакт с реагентами. [29]

Следует отметить, что для синтеза алкилхлорсиланов более активными оказываются не окислившиеся, а свежеприготовленные и восстановленные контактные массы. [30]

Страницы: 1 2 3 4