Литьевые массы
Cтраница 1
Литьевые массы - термопластичные материалы - обычно состоят только из одного компонента - смолы; их применяют для изготовления изделий методом литья под давлением и классифицируют по типу смолы. [1]
Литьевые массы, получаемые из ацетата целлюлозы и этил-целлюлозы, называют этролами. [2]
Литьевые массы - термопластичные материалы - обычно состоят только из одного компонента - смолы; их применяют для изготовления изделий методом литья под давлением и классифицируют по типу смолы. [3]
Полиэфирные литьевые массы, благодаря возможности выбора множества вариантов рецептуры и типов связующего, удовлетворяют многообразию требований переработки. В последнее время применяются новые полиэфирные литьевые массы, свободные от стирола, прочные гранулы которых обладают хорошей сыпучестью; из них получаются изделия с высокой точностью размеров. [4]
Полистирольные литьевые массы отличаются высокой текучестью, что позволяет изготовлять из них детали любой конфигурации, применяя разнообразные методы. Массы выпускают в виде чистой смолы, не окрашенной или окрашенной, или в виде композиции, в которую, помимо смолы и красителя, добавлено небольшое количество порошкообразного минерального наполнителя и в некоторых случаях пластификатор. Литьевые массы характеризуются ничтожным содержанием летучих ( адсорбированная влага) и неизменностью своих свойств во время хранения. Изделия из полистирола имеют много положительных качеств, к которым относятся исключительно высокие диэлектрические свойства, низкий удельный вес, практически абсолютная водостойкость, высокая стойкость к действию растворов кислот, щелочей и окислительных сред, атмосфе-ростойкость, окрашиваемость в любые цвета, отсутствие заметной хладотекучести при температуре ниже 60, сохранение прочности при низких температурах. [5]
Все литьевые массы ( за исключением полиамидов) являются диэлектриками и применяются не только в качестве механически прочных, часто химически - или атмосфероустойчивых материалов, но и используются для изготовления электроизоляционных деталей электро - и радиоаппаратуры, эластичных электроизоляционных пленок или лаков. [6]
Из полиамидов изготовляются прессовочные и литьевые массы, а также фасонные детали, пленки и ленты. [7]
Существуют прессовочные ( пресспорошки) и литьевые массы. Пресс-порошки обычно являются термореактивными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами горячего прессования. [8]
При применении волокнистых композиций следует ориентироваться на литьевые массы с коротковолокнистыми наполнителями, так как в этом случае можно избежать изменения свойств из-за разрушения волокон в литниковой области. [9]
Заводы химической промышленности изготовляют в широком ассортименте прессовочные и литьевые массы на основе полистирола и его модификаций ( табл. 54), а также формованные детали, пленки, ленты и поделочные пластмассы. [10]
На основе полиорганосилоксанов получены также компаунды и литьевые массы различного назначения. [11]
Заводы химической промышленности изготовляют в широком ассортименте прессовочные и литьевые массы на основе полистирола и его модификаций ( табл. 54), а также формованные детали, пленки, ленты и поделочные пластмассы. [12]
 |
Корпус переднего моста трехосного автомобиля. [13] |
По характеру наполнителя пластмассы делят на порошкообразные ( пресспорошки или литьевые массы), волокниты и слоистые материалы. [14]
По характеру наполнителя пластмассы делят на порошкообразные ( пресспорошки или литьевые массы), волокниты и слоистые материалы. Правильный выбор наполнителя позволяет повысить качество пластмасс и значительно расширить область их применения. [15]
Страницы: 1 2