Cтраница 2
Древесные прессовочные массы предназначены для изготовления методом горячего прессования различных деталей машин ( втулок, вкладышей подшипников, фрикционных дисков, направляющих блоков, шкивов, роликов и др.), а также строительных изделий. [16]
Обычно прессовочные массы на основе формальдегидо-мочевинных смол получают следующим образом: сначала растворяют мочевину в 40 % - иом формалине ( молярное соотношение мочевина: формальдегид, например, 1: 1 5) и получают раствор смолы, причем процесс проводят, точно соблюдая определенные условия реакции. В обширной патентной литературе температура и концентрация водородных ионов варьируются. Во всяком случае, точно установлено, что смола, применяемая для пропитки такого наполнителя, как хорошо отбеленная и размолотая целлюлоза, должна быть в растворенном состоянии. Пропитка производится в смесителе ( рис. 5), где образуется рыхлая масса, которая затем высушивается в печи. Следует точно соблюдать условия сушки, так как от этого сильно зависят свойства конечных продуктов. Нужно избегать слишком сильно высушивать зерна снаружи, - это приводит к дальнейшей конденсации; внутри же, наоборот, они не должны оставаться слишком влажными. Высушенный материал размалывается и служит исходным продуктом для получения собственно прессовочных материалов. При введении красителя в виде концентрата длительность перемола может быть сокращена. [17]
Зависимость времени прессования от. [18] |
Мочевинные прессовочные массы могут перерабатываться также литьем под давлением, например для изготовления телефонных трубок и других изделий. Но в этом случае прессовочная масса должна обладать хорошей текучестью. В настоящее время для изготовления устойчивых к кипячению продуктов уже не применяют тиомочевину, поэтому, если используемый ускоритель отверждения не агрессивен, то матрицы хромировать не обязательно. [19]
Древесные прессовочные массы предназначены для изготовления методом горячего прессования различных деталей машин ( втулок, вкладышей подшипников, фрикционных дисков, направляющих блоков, шкивов, роликов и др.), а также строительных изделий. [20]
Карбамидные и меламиноформальдегндные прессовочные массы представляют собой композиции на основе аминосмол, наполнителей и других добавок. [21]
Представляют собой термореактивные прессовочные массы новолачного типа, получаемые совместной обработкой феноло-формальдегидных смол или их производных с наполнителями, красителями, смазкой, отвердителем и другими добавками. Пресспорошки указанных марок перерабатываются методом прямого прессования с нагреванием. Применяются для изготовления различных изделий общего технического и бытового назначения. [22]
Представляют собой термореактивные прессовочные массы различных цветов. Получаются путем совместной обработки мочевкно-формальдегидных смол или их производных с наполнителем, красителями и другими добавками. [23]
Фенопластами называются все прессовочные массы и поделочные материалы, в которых связующим являются феноло-альдегидные смолы. Фенопласты относятся к термореактивным полимерам. [24]
Карбамидные смолы применяются как прессовочные массы и как прокатный материал, точно так же как и бакелит; по сравнению с бакелитом они обладают тем преимуществом, что их цвет светлее. [25]
Широкое применение находят также прессовочные массы ( фенопласты) для изготовления разнообразных изделий, работающих при положительной или немного пониженной ( до 253 К) температуре. [26]
Карбамидные смолы применяются как прессовочные массы и как прокатный материал, точно так же как и бакелит; по сравнению с бакелитом они обладают тем преимуществом, что их цвет светлее. [27]
Принципиально можно также изготовлять прессовочные массы аналогично получению феноло-формальдегидных. В этом случае раствор смолы, образованный мочевиной и формальдегидом, высушивают при распылении, а порошок, смешанный с целлюлозой, перерабатывают на горячих вальцах. [28]
Прессовочные массы фенольные ( фенопласты) - термореактивные прессовочные массы, получаемые на основе феноло-альдегидных смол или их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. Применяют для изготовления различных изделий прямым прессованием с нагревом, а также литьевым прессованием и профильным выдавливанием. [29]
Классы и группы аминопластов. [30] |