Cтраница 1
Каменноугольная мастика должна приготовляться в соответствии с Технологическим регламентом производства антикоррозионных каменноугольных материалов на основе продуктов переработки каменноугольной смолы, утвержденным МЖКХ РСФСР. [1]
Каменноугольные мастики изготовляются на основе каменноугольных пеков и смол с добавлением тонко размолотых наполнителей ( известняк, слюда и др.) и пластификаторов. Обладая высокими гидроизоляционными и диэлектрическими свойствами, эти мастики являются токсичными в связи с чем в СССР для изоляции трубопроводов применяются редко. [2]
Каменноугольные мастики обладают меньшим влагопоглощением и хладотекучестью, а также большей устойчивостью к микробиологическому воздействию, чем битумные, хотя последние и менее хрупки. [3]
Состав каменноугольной мастики определяется Технологическим регламентом производства антикоррозионных каменноугольных материалов на основе продуктов переработки каменноугольной смолы, утвержденным МЖКХ РСФСР. [4]
Наносить каменноугольную мастику на защищаемые объекты следует механизированным способом в условиях производственных баз строительно-монтажных организаций. [5]
Работы с каменноугольной мастикой проводятся в помещениях, оборудованных системой приточно-вытяжной вентиляции и соответствующими средствами пожаротушения. [6]
Покрытие на основе каменноугольной мастики Карбопласт состоит из грунтовки Карболак, мастики и армирующей обертки из стек-ловолокнистого материала. [7]
При изоляции труб каменноугольной мастикой используют те же марки стеклохолста и оберток, что и для битумного покрытия. [8]
Рабочие, занятые на варке каменноугольных мастик, обеспечиваются спецодеждой, плотно застегивающейся вокруг шеи, рук и ног, а также очками закрытого типа ( от едких паров и газов), резиновыми перчатками и респираторами. [9]
В настоящее время пользуются битумными или каменноугольными мастиками, приготовленными в условиях производственных баз строительно-монтажных организаций. Каждая отправляемая партия сопровождается паспортом, в котором указан состав мастики. [10]
Работа этих машин основана на принципе на-брызга горячей битумной или каменноугольной мастики через обечайку с кольцевым распылителем на наружную поверхность трубопровода с последующей ее обмоткой армирующим и защитным рулонным материалами. Обечайка с кольцевым распылителем представляет собой полое кольцо прямоугольного сечения, на внутренней, обращенной к трубопроводу поверхности которого находятся сопла. Мастика под давлением поступает в обечайку и через сопла набрызгивается под определенным углом на поверхность трубопровода, образуя сплошное и равнотолщинное по периметру и длине покрытие. [11]
Каменноугольные покрытия состоят из грунтовки катилак ( ТУ 204 РСФС1 1068 - - 80), каменноугольной мастики ( катизол), армирующей обмотки из стекло-холста ( ТУ 21 - 23 - 44 - 79) и наружной обертки. [12]
Анализ применяемых изоляционных материалов в мировой практике показывает, что в основном используют [8]: битумные м каменноугольные мастики толщиной 2 - 4 мм, модифицированные полимерными добавками для улучшения термоупругих и термопластичных свойств, для трубопроводов диаметром не более 820 мм при температуре воздуха от 0 до 40 С; полимерные изоляционные ленты с соответствующим праймером и оберткой из полимерных и других материалов; полиэтиленовые покрытия толщиной 2 5 - 4 мм, наносимые на трубы методом экструзии или напылением порошка; эпоксидные порошковые и полиуретановые покрытия толщиной 0 35 - 0 5 мм, наносимые в электростатическом поле; термоусаживающиеся манжеты на базе полиэтилена с подклеивающим слоем, специальные бандажи для изоляции стыков труб с заводской изоляцией. [13]
При температуре воздуха выше 30 С допускается снижение температуры битумной мастики в ванне до 140 - 150 С, а каменноугольной мастики до 105 С. [14]
Эти ленты состоят из трех слоев: внутренний слой ленты - пропитанная каменноугольной смолой высокопрочная ткань, а оба наружных слоя - каменноугольная мастика. Толщина ленты и ее высокие изоляционные свойства позволяют наматывать ее в один слой с очень небольшим нахлестом. Наружная поверхность ленты иногда покрывается полиэфирной пленкой. Полиэфирная пленка защищает наружный слой мастики от возможных повреждений и одновременно является дополнительной изоляцией. Рулонная изоляция такого типа изготавливается шириной 50, 75, 100, 150 мм. [15]