Каменноугольная мастика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Каменноугольная мастика

Cтраница 2


Температура битумных мастик при нанесении на трубы зависит от температуры окружающей среды и должна быть в пределах 150 - 170 С, а каменноугольных мастик 105 - 120 С.  [16]

Когда после 1900 г. было признано желательным применять для кованых железных труб покрытия большой толщины, их начали обматывать джутом, предварительно протягивая его через ванну с расплавленной каменноугольной мастикой.  [17]

Каменноугольная мастика поступает в расплавленном виде в изолировочную ванну трубоизоляционной линии.  [18]

Всем этим требованиям не отвечает ни один естественный или искусственный материал, поэтому для изоляции подбирают материалы, отвечающие ряду требований, наиболее характерных для рассматриваемых условий сооружения и эксплуатации объекта. Для изоляции металлических сооружений широко применяют битумные и каменноугольные мастики ( пеки), полимерные и оберточные материалы, лаки, краски, эмали.  [19]

Фактически потребность в пеке практически неограниченная, что определяется дефицитом в связующих для дорожного строительства, а также появлением ряда новых потребителей. Существует очень значительная потенциальная потребность в пеке для изготовления каменноугольных мастик типа Катизол для защиты от коррозии трубопроводов подземного заложения.  [20]

Эти покрытия стальных городских газовых и водопроводных сетей наносятся только в условиях специализированных трубозаготовительных баз. В трассовых условиях, на местах сооружения трубопровода, допускается использование каменноугольных мастик только для изоляции стыков и ремонта покрытий.  [21]

Рулонный ковер состоит из одного слоя пергамина и двух слоев рубероида. Для приклейки рубероида и пергамина применяется битумная мастика. При рулонном ковре из толя применяется дегтевая каменноугольная мастика. При многослойном рулонном ковре направление полотен ковра чередуется: один ряд укладывается вдоль конька, а другой - по направлению ската.  [22]

Пековые покрытия аналогичны по технологии нанесения покрытиям на основе битумных мастик. Ом - м) и его высокой водостойкостью ( водонасыщенность через год испытания не более 1 %) по сравнению с битумным позволяет уменьшить толщину изолирующего слоя до 2 мм или при стандартной толщине значительно увеличить срок службы. Благодаря более высоким механическим свойствам пеков повышается также механическая прочность всего покрытия. Токсичность пека ограничивает применение каменноугольных мастик для изоляционных работ.  [23]

24 Конструкция теплоизоляции сборного чердачного железобетонного перекрытия. [24]

В конструкции изоляции с применением прочных жестких плиточных материалов с пределом прочности на изгиб более 1 5 кг / см. и относительным уменьшением толщины плиты от нагрузки свыше 1 4 кг / см но более 10 %, рулонный ковер укладывается без цементной стяжки непосредственно на тщательно выровненную поверхность утеплителя цементным или алебастровым раствором толщиной до 10 мм. Рулонный ковер устраивается из одного слоя пергамина и двух слоев рубероида. Для приклейки рубероида и пергамина применяется битумная мастика. При рулонном ковре из толя применяется дегтевая каменноугольная мастика. При многослойном рулонном ковре направление полотен ковра чередуется: один ряд укладывают вдоль конька, а другой - по направлению ската.  [25]

Трубы, подлежащие изоляции, поступают со стеллажей-накопителей в приводную станцию, где им сообщается поступательное движение. Затем трубы сушат ( при наличии влаги на поверхности), очищают в очистной машине и покрывают холодной каменноугольной грунтовкой. Над ванной, по оси проходящей трубы, располагается коллектор с тремя поливочными соплами. Изолировочное устройство оборудовано шестеренчатым насосом для перекачки горячей мастики и тремя держателями шпуль: двумя - для рулонного стеклохолста и одним - для рулонов наружной обертки. Входной штуцер шестеренчатого насоса соединен с изоляционной ванной, а выходной - с поливочным коллектором. Вращающаяся и продвигающаяся под соплами труба поливается каменноугольной мастикой. После полива первого слоя накладывается первый слой стеклохолста. После полива второго слоя накладывается второй слой стеклохолста.  [26]



Страницы:      1    2