Масштаб - выпуск
Cтраница 2
Неуклонный рост масштабов выпуска машин и механизмов, увеличение их быстродействия и энерговооруженности весьма остро поставили вопрос о повышении качества и ускорении сроков разработки и внедрения процессов изготовления самых разнообразных деталей и сборки узлов и агрегатов. Для этих целей было необходимо привлечь большое число квалифицированных специалистов или создать методы, позволяющие быстро и просто разрабатывать надежные технологические процессы для различных производственных условий. [16]
 |
Схема определения оптимальной массовости производства продукции. [17] |
С увеличением масштаба выпуска издержки производства на единицу продукции уменьшаются. Границей целесообразного масштаба выпуска изделий или деталей является потребность в них. [18]
 |
Узлы машин. [19] |
При увеличении масштабов выпуска однородных изделий в машиностроении большой экономический эффект дает унификация деталей и узлов. [20]
Следующим за масштабом выпуска фактором, влияющим на трудоемкость и себестоимость машины, является ее порядковый номер, отсчитываемый от первого - опытного образца. [21]
 |
Зависимость относительной. [22] |
Таким образом, масштаб выпуска оказывает большое влияние на себестоимость изготовления как всей машины, так и отдельных ее агрегатов и узлов. [23]
 |
Схема технологической наладки на обработку ступенчатого вала.| Схемы базирования при обработке втулки. [24] |
В зависимости от масштаба выпуска обработка технологических баз осуществляется на токарных станках, токарно-револьверных станках, одно - и миогошпиндельных автоматах и полуавтоматах. [25]
Вообще с изменением масштаба выпуска себестоимость изделий уменьшается как за счет уменьшения затрат на материалы ( сокращение припусков благодаря более совершенным методам производства заготовок), так и за счет уменьшения трудоемкости изготовления. Эти составляющие себестоимости уменьшаются по-разному. Обычно трудоемкость снижается быстрее и в большей степени, чем затраты на материалы. [26]
В зависимости от масштаба выпуска однородной продукции в цехе организуется массовое, серийное или индивидуальное изготовление продукции. В связи с этим производственный процесс может ( быть поточным, лозаказным или единичным. [27]
В зависимости от масштабов выпуска однотипной продукции различают массовое, серийное ( крупносерийное и мелкосерийное) и единичное производство. Необходимость автоматизации массового производства, при котором годовой выпуск изделий исчисляется миллионами единиц, сомнений не вызывает. Наибольшие трудности возникают при автоматизации мелкосерийного и индивидуального производства. В других случаях вопрос о рациональности автоматизации производства решается путем расчета экономической эффективности. [28]
Поточное производство требует определенных масштабов выпуска продукции, необходимых для экономически целесообразного расчленения процесса и разделения труда при максимальном использовании оборудования и фонда времени рабочих. Наиболее эффективным является массовое поточное производство, предусматривающее полную загрузку каждого рабочего места линии определенной обработкой только одного объекта. [29]
Ведущее место по масштабам выпуска стеклопластиков принадлежит США. [30]
Страницы: 1 2 3 4