Масштаб - выпуск
Cтраница 3
К, которая характеризует масштаб выпуска продукции. [31]
Если же дополнительно учесть масштабы выпуска конкретных групп инструментов, характер их производства и средние величины партий, то можно определить наивыгоднейший уровень специализации станков, сохранив рациональную их универсальность, что в итоге позволит резко увеличть степень использования специализированных станков, повысить их удельный вес в общем парке оборудования и, в конечном счете, значительно увеличить объем выпускаемой продукции и производительность труда в инструментальном производстве. [32]
Специализация производства, увеличение масштабов выпуска, достигаемые главным образом путем конструктивной унификации, а также комплексной нормализации элементов производства приводят к заметному упорядочению и упрощению организационно-технологической структуры машиностроительного производства. [33]
Таким образом, для каждого масштаба выпуска и общего количества изделий, подлежащих изготовлению по неизменяемым чертежам, выбирается наиболее экономичный технологический процесс, предъявляющий ряд требований к конструкции изделия. [34]
Выбор конструкции детали зависит от масштаба выпуска и способа изготовления. Например, крупные детали в индивидуальном производстве целесообразно делать сварными, а при серийном - литыми. [35]
Выбор конструкции детали зависит от масштаба выпуска и способа изготовления. Например, крупные детали в единичном производстве целесообразно делать сварными, а при серийном-литыми. Детали, которые при единичном производстве целесообразно изготовлять на металлорежущих станках, в крупносерийном производстве выгоднее получать штамповкой или холодной высадкой. [36]
В зависимости от конструкции и масштаба выпуска технологический процесс изготовления ступенчатого вала может быть различен. [37]
 |
M. Автоматическая линии дл обработки колец подшипников. [38] |
Развитие многопоточных линий обусловлено развитием масштабов выпуска продукции предприятиями. При большой производственной программе выпуска никакие технологические и конструктивные методы повышения производительности ( дифференциация и концентрация операций, интенсификация режимов обработки, деление линий на участки) не позволяют обеспечить заданную производительность, если на каждой операции технологического процесса имеется только один станок. Поэтому и в условиях неавтоматизированного производства, и в автоматических системах появляются параллельно действующие станки-дублеры прежде всего на самых длительных операциях, а при больших масштабах производства - на всех операциях. [39]
При интенсивном типе экономического роста увеличение масштабов выпуска продукции достигается путем качественного совершенствования факторов производства: применения более прогрессивных средств труда и более экономичных предметов труда, повышения квалификации рабочей силы, а также путем улучшения использования имеющегося производственного потенциала. Интенсификация производства находит выражение в увеличении отдачи, росте выхода конечной продукции с каждой единицы вовлеченных в производство ресурсов, повышении качества продукции. [40]
 |
Зависимость структуры себестоимости грузовых автомобилей от годовой программы их выпуска. [41] |
Для уточнения расчетов себестоимости применительно к заданному масштабу выпуска весьма полезен совместный анализ рис. 1.11 и 1.12. Так, если выпуск автомобилей предусматривается в количестве 50 000 шт. [42]
На графике 1 на оси абсцисс отложен масштаб выпуска моторов, на оси ординат - показатели загрузки всего оборудования. Анализ результатов расчетов дает возможность сказать следующее. [43]
Степень дифференциации технологических процессов сборки зависит от масштаба выпуска, типа производства, конструкции изделия, его габаритов и числа деталей. [44]
Следует также учитывать, что с увеличением масштабов выпуска сокращается доля условно-постоянных расходов, приходящаяся на единицу продукции. [45]
Страницы: 1 2 3 4