Cтраница 1
Материал заполнителя считается идеально пластическим. Очевидно, что с увеличением внешних нагрузок в начале произойдет пластический сдвиг в тонкой полости. При этом компонента смещения в касательной плоскости к поверхности трещиновид-ной полости терпит разрыв, а нормальное смещение на этой же плоскости непрерывно. Кроме того, можно предполагать, что касательное напряжение в плоскости скольжения в предельном состоянии зависит от нормального напряжения в этой плоскости. Следовательно, в качестве условия предельного состояния пластического материала в тонкой полости можно принять т rs, где rs - предел текучести на сдвиг, причем считается, что напряжение т действует на берегах разрыва. [1]
Заполнители - к материалу заполнителей судовых трехслойных конструкций предъявляются следующие основные требования: обеспечение совместной работы оболочек конструкции, малая объемная масса, достаточно высокая прочность, однородность механических качеств и физических свойств материала по различным направлениям, малая гигроскопичность, простота механической обработки заполнителей, хорошая адгезия к оболочке, негорючесть, хорошие тепло - и звукоизоляционные качества, высокая коррозионная стойкость, обеспечение технологичности изготовления конструкции. [3]
По сравнению с материалом заполнителя огнеупорные композиции на бариево-алюминатнои связке имеют более низкие значения температуры начала деформации под нагрузкой 2 кг / см2 при высоких температурах и более значительный интервал размягчения. Деформация при этом имеет ясно выраженный пластический характер. По сравнению с деформацией под нагрузкой жаростойких бетонов на обычных - кальциевых цементах составы на бариево-алюминатнои связке имеют более высокие значения температур деформации. [4]
![]() |
Диаграмма состояний системы серебро - медь. [5] |
При оценках характеристик текучести материала заполнителя необходимо принимать во внимание фазовую диаграмму соответствующей системы. Припои, состоящие из чистых металлов ( а-фаза) или эвтектик, имеют определенную температуру плавления. Такие припои сразу же затекают в сое-динение, как только температура поднимается выше точки плавле-ния. [6]
![]() |
Изделия для теплоизоляции и защиты теплопроводов. [7] |
Температура применения зависит от материала заполнителя. [8]
Заполнитель соединяет крайние слои в единое целое; материал заполнителя можно выбирать с малой плотностью. Большая часть нагрузки должна приходиться на крайние слои, причем слой, находящийся в состоянии растяжения, может быть навит из волокон, имеющих наиболее высокую удельную прочность. В качестве материала крайнего слоя, работающего на сжатие, оптимальным с точки зрения удельной прочности является материал типа стекла. Если последнее невозможно конструктивно или технологически, следует использовать прочные стали. Материал заполнителя выбирают из композитных материа. [9]
![]() |
Элемент трехслойной оболочки. [10] |
Жесткостные и прочностные характеристики, а также средняя по объему плотность материала заполнителя, как правило, значительно ниже соответствующих характеристик материала несущих слоев. [11]
Прочность пористых заполнителей ( рис. 14.11, в, д, е) определяется прочностью материала заполнителя. [13]
Значения жесткостных и упругих характеристик заполнителей, зависящие от конструктивных размеров элементов заполнителей, механических свойств материала заполнителей, могут значительно меняться вследствие влияния конкретных производственных допусков, а также степени совершенства технологии изготовления заполнителей. Фактическая величина модуля сдвига, модуля упругости заполнителя обычно отличается от расчетного значения. В этих условиях экспериментальные исследования, позволяющие надежно определить действительные сдвиговые и упругие характеристики заполнителей, представляют важное практическое значение. [14]
![]() |
Зависимости жесткост - [ IMAGE ] Зависимость параметра сдви-ных параметров сотового заполнители от толщины фольги и размера стороны ячейки. [15] |