Материал - матрица
Cтраница 1
Материал матрицы представляет собой структурно неоднородную метал-локерамическую композицию, изготовляемую методом пропитки каркаса и наполнителя медью или сплавом на ее основе. [1]
Материал матрицы пластически деформируется параллельно волокнам до их разрушения. [2]
Поэтому материал матрицы должен быть твердым и достаточно прочным. [3]
Если материал матрицы пластичен, а волокно хрупко, при достижении удлинения, соответствующего пределу прочности волокна, последнее рвется, тогда как матрица продолжает вытягиваться. В некоторых старых работах ( Келли и др.) делается вывод о том, что при малой, концентрации хрупких волокон прочность композита может оказаться ниже прочности матрицы. Это уменьшение прочности происходит до тех пор, пока vt меньше некоторого критического значения укр. Эта схема была бы верна, если бы разрушение всех волокон происходило в одном и том же сечении. В действительности при малых значениях vf по мере удлинения матрицы происходит беспорядочное дробление. [4]
Выбор материала матрицы и геометрической структуры композита диктует и выбор способа его изготовления. На рис. 11.3 показан обычный способ изготовления слоистых и намотанных композитов с полимерной матрицей. [5]
 |
Основные размеры коронок для двойных колонковых труб в мм. [6] |
Шихта материала матрицы состоит из порошка вольфрамо-кобальтовой смеси ВК. ВКЮ, в которую добавляют гранулы твердого сплава или литого карбида вольфрама. Шихту засыпают в стальную пресс-форму на заранее уложенные алмазы ( при изготовлении однослойных коронок) или засыпают смесь шихты с алмазами ( при изготовлении им-прегнированных коронок), предварительно уложив графитовые вкладыши для создания промывочных окон, которые разделяют торец коронки на сектора. Размещают в пресс-форме подрезные элементы. [7]
Шихта материала матрицы состоит из порошка вольфрамо-кобальтовой смеси ВК. ВКЮ, в которую добавляют гранулы твердого сплава или литого карбида вольфрама. [8]
Частицы материала матрицы композита при напылении оказывают термическое и механическое воздействие на волокна, однако оптимизация условий процесса обеспечивает возможность сохранения исходной прочности многих видов волокон, имеющих защитные покрытия, снижение исходной прочности волокон без покрытий составляет несколько процентов. [9]
Из исследовавшихся материалов матрицы следует назвать самозакаливающуюся сталь Холкомб 218 ( 0 4 % С, 1 0 % Si, 5 0 % Сг, 0 3 % V), быстрорежущие стали, включая основной состав: 18 % W, 4 % Сг, 1 % V, и более современные модификации этого основного состава, новые сплавы высокой твердости на кобальтовой основе с очень хорошим сопротивлением ползучести и специальные матрицы, изготовленные из спеченных или литых карбидов, например из карбида хрома. [10]
По материалу матрицы композиты делятся на три группы: металлические, керамические и органические. Композиционные материалы с керамической матрицей или керметы синтезируют методом порошковой металлургии на основе тугоплавких оксидов, боридов, карбидов и нитридов различных элементов и содержат такие тугоплавкие металлы как хром, молибден, вольфрам, тантал. [11]
К материалу матрицы предъявляются высокие требования. [12]
В качестве материала матрицы при температурах ниже 80 - 9 0 С используется хризотиловый асбест. Коэффициент ослабления переноса е лежит в пределах 0 08 - 0 25 и возрастает с увеличением температуры ц уменьшением концентрации щелочи. При температурах, близких к комнатным, асбестовые мембраны устойчивы в течение 10 лет [69], однако с увеличением температуры, особенно выще 350 К, устойчивость асбеста ухудшается, в основном из-за растворения силикатов. [13]
В качестве материалов матриц при изготовлении МКМ применяют освоенные промышленностью металлы и сплавы, а также сплавы, создаваемые специально для получения МКМ. В зависимости от требуемых эксплуатационных свойств применяют следующие материалы: легкие металлы и сплавы на основе алюминия и магния; сплавы на основе титана, меди; жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа, никеля и кобальта; тугоплавкие сплавы на основе вольфрама, молибдена и ниобия. [14]
Механические свойства материала матрицы в основном определяют температурный интервал применения КМ. Необходимо создать специальный класс материалов под заданные волокна. [15]
Страницы: 1 2 3 4