Материал - матрица
Cтраница 3
При выводе этих расчетных формул материал матрицы предполагается несжимаемым с модулем сдвига G, а давление в твердой фазе отождествляется с радиальным напряжением тг на внешнем контуре ячейки. [31]
В соответствии с настоящей теорией материалы матрицы, имеющие более высокую скорость ползучести / ( t) и более низкое значение начальной податливости / ( 0), обладают более сильной временной зависимостью разрушения. [32]
Свойства композита определяются усредненными характеристиками материалов матрицы и наполнителя. Существенны две задачи: найти способ усреднения и определить зависимость параметров композита от геометрической структуры. Усреднение не арифметическое, а некое функциональное. Иначе говоря, задача теории состоит в предсказании связи свойств композита со свойствами его составляющих по известным парциальным параметрам матрицы, наполнителя и их компоновке, размеру и форме изделия, удовлетворяющим требуемым условиям работы. Под парциальными параметрами понимают прочность и жесткость, теплопроводность, коэффициент теплового расширения, коэффициент Пуассона и др., формирование которых преследуется при разработке композита. [33]
Трещиностойкость бороалюминия значительно выше трещи-ностойкости материала матрицы. [34]
 |
Свойства карбидных керамик и алмаза. [35] |
Карбидная керамика используется в качестве материала матриц алмазосодержащих композиционных материалов инструментального назначения. Тугоплавкие композиционные материалы и изделия из них получают за счет химических реакций в объеме заготовки. Заготовки изготавливают из смеси порошков, которые формуются в изделие требуемой формы на ранних стадиях технологического процесса. Затем осуществляют химические реакции и получают конечное изделие с последующим преобразованием состава и структуры материала. Высокая твердость и износостойкость полученных материалов крайне затрудняют механическую обработку новых изделий. Она осуществляется алмазным инструментом или шлифованием. Наиболее перспективно шлифование торцом шлифовального круга, так как этот вид шлифования обеспечивает менее жесткие температурные условия обработки. [36]
Сшивка дивинилбензолом придает некоторую гидрофобность материалу матрицы, но заметно меньшую, чем в случае полистирола. Ионогенными группами служат сами карбоксильные группы остатков акриловой кислоты; плотность их расположения, очевидно, очень высока. Механические и физические параметры - примерно такие же, как у полистирола. Иногда встречаются матрицы на основе полимеров метакриловой кислоты. [37]
 |
Схема определения прочности поверхности раздела при едвиге путем вытягивания волокна. [38] |
Отдельное волокно заделывается аксиально в материале матрицы. В зависимости от подлежащей определению характеристики образец может иметь различную форму. [39]
Композиционный материал по прочности значительно превышает материал матрицы при температуре 1100 С и имеет весьма невысокую пластичность. [40]
В зависимости от вида волокон, материала матрицы и покрытий на волокнах эти процессы осуществляют в вакууме, на воздухе, в защитной или восстановительной атмосфере под давлением. [41]
Легко показать, что упругие характеристики материала матрицы также влияют на эту величину. [42]
Ослабление композиции автор связывает с взаимодействием материала матрицы и волокон. В ряде случаев прочность композиции при комнатной температуре составляла около 90 % от теоретически предсказанной, а при 1100 прочность композиции иногда была даже выше теоретической. [44]
При нанесении композиционных покрытий в качестве материала матрицы использовались никель и его сплавы, а для второй фазы применялись карбиды и окислы металлов. [45]
Страницы: 1 2 3 4