Материал - сальниковая набивка
Cтраница 2
Если насос выключен из-за сильной течи сальника, то прежде всего выясняют, наблюдалась ли при работе насоса вибрация. После этого проверяют качество изготовления и материал сальниковой набивки, состояние защитных гильз, качество работ по набивке сальников, а в горячих насосах - состояние систем уплотнения и водяного охлаждения сальников. При пропуске сальника со стороны нагнетания ( для насосов с разгрузочной системой) дополнительно проверяют состояние разгрузочного трубопровода. При отсутствии явных дефектов производят разборку насоса, проверяют ротор на биение ( в частности, по защитным гильзам), а также зазоры между грундбуксой, фонарем и нажимной втулкой сальника и защитной гильзой вала. [16]
 |
Изменение коэффициента трения в зависимости от пути скольжения для различных технологических способов обработки образцов. [17] |
Этому может быть дано следующее объяснение. При этом, очевидно, особенно важное влияние на износ набивки может оказывать геометрия микронеровностей. Результаты обработки профилограмм показывают, что шероховатость поверхности после азотирования снижается почти на два класса, что приводит к весьма интенсивному износу материала сальниковой набивки. С уменьшением высоты микронеровностей ресурс работы сальника увеличивается. [18]
Страницы: 1 2