Cтраница 4
Приведенные в этом разделе формулы относятся к числу наи-более употребимых. Несмотря на упрощенный вид, они обеспечивают достаточную точность расчетов. При выводе подобных формул обычно исходят i [ 22, с. При этом считается, что оба компонента работают совместно вплоть до момента достижения разрушающего напряжения композиционного пластика. Наконец, обычно предполагают идеально упругое поведение материала наполнителя и полимерного связующего. [46]
Затем труба помещается в вакуумную камеру и прогревается до температуры на 100 - 200 С выше рабочей. Откачку желательно проводить до тех пор, пока не установится предельное давление, характерное для используемой откачивающей системы - обычно порядка 10 - 6 мм рт. ст. После этого нагрев прекращается. В камере в специальной герметичной ампуле должна находиться предварительно тщательно очищенная, перегнанная рабочая жидкость. Перед заполнением ампула разбивается и жидкость через наполнительное отверстие загружается в полость трубы. В зависимости от вида наполнителя при комнатной температуре он может быть в жидком или твердом состоянии. В последнем случае капсулу необходимо предварительно прогреть до температуры плавления материала наполнителя, либо загружать наполнитель в виде мелких твердых кусочков. Окончательная операция предусматривает заварку наполнительного отверстия. [47]
Это единственный вид испытаний, разработанный специально для пластиков. Остальные испытания применяются в равной степени ко всем материалам, в том числе и к пластикам. Один конец горизонтального стержня размерами 6 35 X 12 7 X 127 мм из пластика помещается на глубину 25 мм в пламя бунзеновской горелки на 30 с и отмечается скорость, с которой он горит. Если образец не воспламеняется после первых 30 с, испытание повторяют. В общем случае рекомендуется пластики, горящие со скоростью более чем 63 5 мм / мин, исключить из числа используемых в строительной промышленности несмотря на то, что эта скорость называется умеренной. Материал, горящий со скоростью менее чем 38 мм / мин, считается горящим медленно. Следует отметить, что введение в состав материала наполнителей или волокнистых упрочнителей может заметно ускорять или замедлять скорость его горения. [48]
Сначала рассмотрим влияние химической связи. Наибольший интерес представляет изучение композиций, в которых полимерное связующее само по себе не образует химических связей с армирующим материалом. Оно изменялось, как это видно из рис. 63, от 0 до 2 % от количества наполнителя. Сама смола Buton не образует химических связей с материалом наполнителя, поэтому при отсутствии аппретуры прочность композиции лежит в пределах 280 - 350 кГ / смг и не зависит от типа наполнителя. С увеличением содержания силана образуются химические связи между смолой и частицами наполнителя. Для - композиций, наполненных частицами гидроокиси алюминия и глины, влияние аппретуры на прочность значительно меньше. При применении в качестве наполнителя углекислого кальция связи вообще не образуются. [49]