Cтраница 2
Уплотнение фигурными выступами ( губы. [16] |
Губы удобно делать на небольшом диаметре с тем, чтобы уменьшить нагрузку на резьбу. Материал седла должен быть на 5 - 8 единиц Роквелла мягче материала губ. [17]
Приспособление для вынрессовки седла клапана поршневого насоса. [18] |
При несоответствии размеров седла и гнезда подбирают новое седло определенного размера из имеющихся в запасе или осуществляют наплавку старого седла по посадочной поверхности электросваркой с последующей проточкой и шлифованием. При этом электроды выбирают с учетом материала седла и наплавку выполняют в таком порядке, который обеспечивает наименьшее его коробление ( см. стр. [19]
Для более надежной работы узла клапан - седло в настоящее время начали применять плавающие седла, однако при этом возникают трудности фиксации седла в крышке. Прессовая посадка седла значительно надежнее, если линейные расширения материалов седла и крышки при рабочей температуре достаточно близки. Наиболее жаростойкие сплавы, применяемые для изготовления седел, имеют коэффициенты линейного расширения значительно большие, чем у чугуна. [20]
Проходные сечения в седле при различных перемещениях клапана п основные размеры клапана п седла. [21] |
Седла выпускных клапанов изготовляют из легированных чу-гунов. При большем натяге появляются напряжения, превышающие предел упругости материала седла, и пластические деформации. [22]
Длина Ъ2 конусной части затвора клапана должна быть, с целью устранения неравномерной выработки седла, несколько больше его ширины &. Твердость материала клапана должна быть возможно высокой и превышать твердость материала седла. [23]
Затвор с резиновыми уплотнительными кольцами. [24] |
При недостаточной затяжке не будет обеспечена герметичность затвора при малых давлениях. Чрезмерная затяжка вызовет увеличение момента трения шара и может привести к пластической деформации материала седел. [25]
Опыт их эксплуатации показал, что очень часто они работают неудовлетворительно, особенно при больших перепадах давления и больших статических давлениях. При малых расходах и больших скоростях воды в узком зазоре клапана возникают пульсации, приводящие к вибрациям штока, эрозии материала седла и штока, а при длительной эксплуатации и к поломке штока. После непродолжительной работы клапана нерегулируемый расход может достигать 50 % и выше по отношению к требуемому максимальному расходу. При этом максимальный расход воды на впрыск достигается уже при ходе клапана, составляющем 10 - 20 % максимального. Расходная характеристика клапана в рабочих условиях становится неудовлетворительной. При малых расходах характеристика значительно круче, чем при больших. [26]
Конструкции шаровых ИУ разнообразны. Они различаются по исполнению корпуса, способу установки затвора в корпусе и его крепления к валу, по конструкции и материалу седел. [27]
XII. Двухклапанный распределитель с разгрузкой. [28] |
Для изготовления клапанов и седел, работающих на воде, применяют кор-розионностойкую сталь и высококачественные фосфористые бронзы. Для повышения прочности и получения зеркальной поверхности при шлифовании клапана желательно подвергать его закалке. Твердость материала клапана должна быть больше твердости материала седла. Ширину уплот-нительной фаски седла определяют из расчета по допускаемому напряжению на смятие. [29]
Для большинства исполнительных механизмов необходимо учитывать характер закономерности изменения противодействующих сил, приложенных к сердечнику в процессе подъема запирающего элемента. При открывании прохода клапана повышенные пульсации тягового усилия являются положительным фактором. Он-и способствуют отрыву запирающего элемента от седла, главным образом в конструкциях исполнительных механизмов с резиновыми уплотнениями запорного органа, особенностью которых является прилипание к материалу седла при длительном контакте. [30]