Материал - режущая часть - резец
Cтраница 2
Режимы резания выбирают с учетом геометрии и материала режущей части резца. При этом учитывают, что работать следует с возможно меньшим числом рабочих ходов. Подачу выбирают в зависимости от точности обработки, прочности инструмента и механизма подачи станка. [16]
Скорость резания в большой степени зависит и от материала режущей части резца. [17]
Режимы резания выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, материала режущей части резца, заданной чистоты и жесткости системы шпиндель-инструмент-деталь. [18]
СГи - постоянный коэффициент, зависящий от обрабатываемого металла, материала режущей части резца, геометрических параметров резца, охлаждения и других условий обработки ( в нашем случае одним из условий является стойкость резца, равная 60 мин); t - глубина резания в мм; s - подача в мм / об; xv и yv - показатели степеней, различные для разных обрабатываемых металлов, материала резца и условий обработки. [19]
Величина переднего угла у устанавливается в зависимости от формы передней поверхности, материала режущей части резца и обрабатываемого материала. [20]
 |
Геометрические параметры резца. [21] |
Величина переднего угла у выбирается в зависимости от формы передней поверхности, материала режущей части резца и обрабатываемого материала. [22]
Скорость резания, допускаемая резцом при определенном периоде его стойкости, зависит от материала режущей части резца и его геометрических параметров, от обрабатываемого материала, глубины резания и подачи, вида обработки, охлаждения в процессе резания и других факторов. [23]
А - постоянная, зависящая от свойств обрабатываемого металла, режима резания, материала режущей части резца, геометрии резца ( определяется по таблицам); Т - время работы резца до затупления ( стойкость резца); т - показатель степени, зависящий от свойств обрабатываемого металла, материала режущей части резца и характера обработки. [24]
Скорость резания, допускаемая резцом при определенном периоде его стойкости, зависит от материала режущей части резца и его геометрических параметров, от обрабатываемого материала, глубины резания и подачи, вида обработки, охлаждения в процессе резания и других факторов. [25]
Основными факторами, определяющими интенсивность ( величину) размерного износа токарных резцов, являются материал режущей части резца и обрабатываемой детали. [26]
Типы резцов отличаются друг от друга по конструктивным признакам: по форме сечения державки резца, роду материала режущей части резца и способу крепления режущих пластинок с державкой резца. [27]
Скорость резания зависит от ряда факторов, основными из которых являются: механические свойства обрабатываемого материала; свойства материала режущей части резца; стойкость режущего инструмента; подача; глубина резания; углы резца и охлаждение. [28]
Скорость резания зависит от ряда факторов, основными из которых являются: механические свойства обрабатываемого материала; свой-ства материала режущей части резца; стойкость режущего инструмента; подача; глубина резания; углы резца и охлаждение. [29]
А - постоянная, зависящая от свойств обрабатываемого металла, режима резания, материала режущей части резца, геометрии резца ( определяется по таблицам); Т - время работы резца до затупления ( стойкость резца); т - показатель степени, зависящий от свойств обрабатываемого металла, материала режущей части резца и характера обработки. [30]
Страницы: 1 2 3 4