Cтраница 1
Материал эталона или его проволок должен быть аналогичен материалу контролируемого изделия. Проволочные эталоны маркируют свинцовыми буквами и цифрами высотой 5 мм и толщиной 1 мм. [1]
Схематическая диаграмма трех основных дифференциальных термо. [2] |
Материал эталона должен иметь следующие свойства. [3]
Получение материала эталонов в стабильной форме окислов возможно благодаря способности солей азотной и некоторых других кислородных кислот сравнительно легко разлагаться при нагревании. [4]
Первой цифрой обозначается материал эталона в соответствии с табл. 4, последующие одна или две цифры ( в зависимости от номера эталона) должны соответствовать номеру эталона. [5]
Если в качестве материала эталона выбрана медь или другой металл с высокой теплопроводностью, то распределение температуры в эталоне даже при больших скоростях нагрева можно считать равномерным. [7]
Кроме того, неизменность материала эталона признана недостаточной. Однако и в отношении нового эталона не было уверенности относительно его неизменности ввиду явлений перекристаллизации материала. [8]
Маркировка эталона включает условное обозначение материала эталона ( для сплавов на основе железа - цифра 1) и его номер. Проволочные эталоны устанавливают непосредственно на шов с направлением проволок поперек шва, канавочные эталоны - рядом со швом с направлением эталона вдоль шва. Пластинчатые эталоны устанавливают рядом со швом с направлением эталона вдоль шва или непосредственно на шов с направлением эталона поперек шва так, чтобы изображение маркировочных знаков эталона не накладывалось на изображение малых диаметров; канавочные и пластинчатые эталоны чувствительности допускается устанавливать вдоль оси трубы рядом со швом. В случае невозможности установки эталона чувствительности со стороны источника излучения, а также при контроле сварных соединений цилиндрических, сферических и других пустотелых изделий через две стенки с расшифровкой только прилегающего к пленке участка сварного соединения допускается устанавливать эталоны чувствительности со стороны кассеты. [9]
В случае высокотемпературных измерений значительные трудности возникают не только при выборе материала эталона, но также и материала держателя образца. Все же сапфир, графит и металлы с высокой температурой плавления ( молибден, вольфрам) являются наиболее приемлемыми для этой цели. [10]
К главнейшим источникам случайных ошибок можно отнести: неоднородность химического состава и физико-химических свойств материала эталонов или проб; нестабильность условий возбуждения спектров, возникающую при колебании напряжения в сети, а также при случайных изменениях параметров генераторов и непостоянстве геометрических размеров и формы межэлектродного промежутка; нестабильность условий измерений интенсивности спектральных линий, куда входят также ошибки визуального фотометрирования; погрешности, допущенные при построении градуиро-вочного графика и при отсчетах по нему. [11]
Зависящее от времени изменение длины составного промежуточного кольца эталона можно определить по коэффициентам теплового расширения первого порядка материалов эталона. [12]
Относительная износостойкость е при абразивном изнашивании и твердость Н. [13] |
Надо заметить, что имеется некоторое ограничение со стороны выбо ра размера зерна абразива и некоторое ограничение со стороны выбора материала эталона, только при соблюдении которых результаты испытания будут правильными; эти вопросы, представляющие более узкий интерес, изложены в указанной выше монографии. [14]
График для определения влияния экстипкцпи на интенсивности линий на рентгенограммах сплава железо - ванадий. [15] |