Cтраница 2
Наконец, искажение полученных результатов может произойти за счет особого вида поглощения - экстинкции в изучаемом материале, связанной с большой величиной блоков в материале эталона, представляющего собой обычно образец, подвергнутый длительному отжигу для приведения в равновесное состояние. [16]
Чтобы можно было воспроизвести результаты испытания, необходимо иметь следующие данные: силу тока ( определяется при заполненных катушках); множитель положение регулятора чувствительности Грубо и Точно; положение фильтра; фазу; коррекцию ( по массе или воздуху); диаметр катушки; положение образца в катушке ( эскиз), номер и марку материала эталона сравнения. [17]
Для определения чувствительности снимка, а также глубины выявленных дефектов одновременно со швом просвечивается эталон чувствительности ( дефектометр) с канавками различной глубины. Материал эталона - такой же, как и просвечиваемого шва, толщина эталона примерно равна сумме усилений шва с обеих сторон. Номер эталона по ГОСТу 7512 - 55 зависит от его толщины и обозначается числом отверстий. Эталон устанавливается посередине просвечиваемого участка рядом со швом со стороны источника, причем канавки эталона должны быть обращены к просвечиваемому материалу, что соответствует наихудшим условиям выявления дефектов. Если установить эталон в таком положении невозможно, то допускается его закрепление на просвечиваемом металле со стороны кассеты. [18]
Гибкая кассета. [19] |
На кана-вочном эталоне имеется шесть канавок, глубина которых различная. Материал эталона или его проволок должен быть аналогичен материалу контролируемого изделия. Проволочные эталоны маркируют свинцовыми буквами и цифрами высотой 5 мм и толщиной 1 мм. [20]
Эталоны должны удовлетворять двум основным метрологическим требованиям: обладать действительным химическим составом, который определен с достаточно малой погрешностью ( ГОСТ 16263 - 70); обладать постоянством эталонируемых величин как в процессе самого измерения, так и в течение достаточно длительного срока службы образца. Для обеспечения первого требования материал эталонов должен быть однородным по химическому составу во всей своей массе, что гарантирует полную тождественность физико-химических свойств отдельных порций, отбираемых от вещества и идентичность результатов их анализа. [21]
В торец эталона вмонтирован фарфоровый капилляр диаметром 1 5 мм, с помощью которого эталон соединяется с весами. Объем эталона при комнатной температуре определяется гидростатическим взвешиванием его в дистиллированной воде. При соответствующих температурах вводится поправка, учитывающая тепловое расширение материала эталона. [22]
Это явление характерно для окислов никеля ( см. табл. 46), кобальта, алюминия, кремния, меди, цинка и ряда других элементов. При низких температурах разложения нитратов ( 400 - 600 С) образуются мелкодисперсные порошки с кристаллической решеткой, близкой к решетке исходных соединений. С повышением температуры разложения идет образование крупнозернистых структур. Все это может сказаться на результатах спектрального анализа, поэтому прокаливание материала эталонов и материала анализируемых образцов должно проводиться при одинаковой и постоянной температуре. [23]
Это явление характерно для окислов никеля ( см. табл. 46), кобальта, алюминия, кремния, меди, цинка и ряда других элементов. При низких температурах разложения нитратов ( 400 - 600 С) образуются мелкодисперсные порошки с кристаллической решеткой, близкой к решетке исходных соединений. С повышением температуры разложения идет образование крупнозернистых структур. Все это может сказаться на результатах спектрального анализа, поэтому прока ливание материала эталонов и материала анализируемых образцов должно проводиться при одинаковой и постоянной температуре. [24]
Перед заполнением полости обоймы расплавленным металлом детали и части эталонов подогревают в электропечи до температуры 500 - 600 С, что способствует лучшему заполнению контуров заготовок прессформ. Как только сплав затвердеет, заготовку удаляют из обоймы и охлаждают до комнатной температуры. Эталон может быть удален из полости прессформы при повторном ее нагреве до температуры 300 - 400 С. При этом из-за различия коэффициентов линейного расширения материалов эталона и прессформы в местах их соприкосновения образуется зазор, и эталон свободно выпадает из полости заготовки под действием силы тяжести после легкого постукивания по заготовке. [25]