Cтраница 1
Материалы крепежных деталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения соединяемых деталей. [1]
Материалы крепежных деталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению к коэффициенту линейного расширения материала фланца. [2]
Материалы крепежных деталей должны выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению к коэффициенту линейного расширения материала фланца. [3]
Материалы крепежных деталей ( болтов, шпилек, гаек) для соединения фланцев из аустенитной стали должны выбираться из сталей того же класса, что и фланцы. Применение крепежных деталей из материалов с различными коэффициентами линейного расширения допускается при рабочей температуре не более 50 С или когда работоспособность конструкции подтверждена расчетом или экспериментальными данными. [4]
Материал крепежных деталей - шпилек, болтов, гаек и хомутов - должен обладать высоким пределом текучести и малой чувствительностью к концентрации напряжений, большой длительной пластичностью, стабильностью структуры и свойств в процессе длительной эксплуатации, а также коэффициентом линейного расширения, близким или равным коэффициенту расширения сопрягаемых деталей, хорошей сопротивляемостью задиранию и технологичностью при резании. [5]
Материал крепежных деталей для сосудов и аппаратов должен выбираться в зависимости от рабочей температуры хладагента в соответствии с нормалью Машиностроения Сосуды и аппараты сварные стальные. [6]
Фланцевое соединение с откидными болтами. [7] |
К материалам крепежных деталей предъявляют повышенные требования. Их выполняют, как правило, из качественных углеродистых и легированных сталей с соответствующей термообработкой. Гайки, болты и шпильки изготовляют из сталей разных марок, причем прочность и твердость болтов ( шпилек) должна быть выше, чем гаек. Если рабочая температура превышает 100 С, то крепежные детали легированных ( аустенитных) сталей следует делать из того же материала во избежание температурных напряжений. [8]
Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более чем на 10 %, в случаях, обоснованных расчетом на прочность или экспериментальными исследованиями, а также для фланцевых соединений при рабочей температуре среды не более 100 С. [9]
При выборе материала крепежных деталей ( табл. 2) химический состав и механические свойства крепежных деталей должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов. [10]
При выборе материала крепежных деталей следует учесть, что прочность и твердость болтов ( шпилек) должна быть выше, чем гаек. [11]
Индукционный нагреватель для щита.| Динамометрический ключ ( а и стопорение проволокой ( 5. [12] |
Момент затяжки выбирается в зависимости от диаметра резьбы и материала крепежных деталей. [13]
При этом tg Ф /; / - коэффициент трения материалов крепежных деталей ( можно принять / 0 11 - 0 12 для резьбы, достаточно точно и чисто изготовленной и хорошо смазанной; если эти условия не обеспечены, следует принимать / 0 14 - 0 15); / г 0 14 - 0 15 - коэффициент трения на опорной поверхности гайки ( головки болта); Q - усилие руки работающего, кгс; Ьр - длина рычага рукоятки ключа, мм. [14]
Рассмотрим последовательность расчета усилий затяжки для случая, когда число, конструкция, размеры и материал крепежных деталей данного узла машины выбраны конструктором. Задача эксплуатационников - правильно и максимально использовать возможности крепежных деталей. [15]