Cтраница 3
Требуемую мощность выбирают в зависимости от массы и марки материала соединяемых деталей. [31]
Стопорные устройства со специальными запирающими элементами. [32] |
Стопорение болтов возможно также усами на болтах, вминающимися в материал соединяемых деталей, или специальными подголовками. [33]
Стопорение болтов возможно также усиками на болтах, вминающимися в материал соединяемых деталей, или специальными подголовками. [34]
Стопорсние болтов возможно также усиками на болтах, вминающимися в материал соединяемых деталей, или специальными подголовками. [35]
Большая прочность такого соединения достигается благодаря увеличенной диффузии припоя в материал соединяемых деталей. [36]
При пайке применяют различные флюсы; их состав зависит от материала соединяемых деталей, припоя и метода пайки. Качество соединения повышается при пайке в восстановительной среде. Процесс, протекающий в условиях нейтральной среды, предохраняет от образования окислов на поверхностях соединяемых деталей, что обеспечивает лучшее их смачивание расплавленным припоем. Пайку производят с местным или общим нагревом соединяемых деталей. [37]
Для меньшего повреждения сопрягаемых деталей необходимо, чтобы модуль упругости материалов соединяемых деталей был возможно больше модуля упругости материала заклепок. Площадь поверхности расклепываемого элемента должна быть небольшой. Обычно применяют прямую клепку, когда удары наносят со стороны вновь образуемой замыкающей головки. При обратной клепке удары наносят по закладной головке, а замыкающая головка образуется от соприкосновения с поддержкой. Обратная клепка применяется в труднодоступных местах. [38]
При пайке применяют различные флюсы; их состав зависит от материала соединяемых деталей, припоя и метода пайки. Качество соединения повышается при пайке в восстановительной среде, среде нейтральных газов ( например, аргона) и вакууме. Процесс, протекающий в условиях нейтральной среды, предохраняет поверхности соединяемых деталей от образования окислов, что обеспечивает лучшее их смачивание расплавленным припоем. Пайку производят с местным или общим нагревом соединяемых деталей. [39]
Изготовление обшивки в чистый размер.| Тавровое и угловое соединения деталей. [40] |
В связи с тем что прочность такого соединения ниже прочности материала соединяемых деталей, а внешний вид оставляет желать лучшего, в конструкции малых судов их используют очень редко, однако без них не обойтись при заделке пробоин обшивки. [41]
Основной особенностью клепки деталей из ПМ является большая вероятность разрушения материала соединяемых деталей, чем при клепке металлов. [42]
Сварные соединения получают за счет совместного сплавления или пластического деформирования материала соединяемых деталей. Сваривать можно как металлические, так и неметаллические детали. Наиболее распространенными способами сварки являются электродуговая и электроконтактная сварка. При электродуговой сварке ( рис. 30.1, а) электрическая дуга, возникающая между электродом 2 и свариваемыми элементами 1, выделяет теплоту, расплавляя металл элементов и электрода и образуя при этом прочный шов. [43]
При проектировании сварных соединений основным требованием является равнопрочность шва и материалов соединяемых деталей. [44]
Задана конструкция соединения, число, диаметр и длина болтов, материалы соединяемых деталей и болтов. [45]