Размолотый материал
Cтраница 1
 |
Схема производства фосфоритной муки. [1] |
Размолотый материал в воздушном сепараторе отделяют от крупных фракций, возвращаемых на измельчение. [2]
Размолотые материалы, порошок карбонильного железа и приготовленный раствор шеллака загружаются в шаровую мельницу и подвергаются длительному смешиванию для получения однородной по составу тонкорастертой пасты. Количество сухого шеллака в смеси определяется 10 весовыми частями. [3]
 |
Схема сушлльно-мельничной установки для приготовления цементной сырьевой смеси. [4] |
Размолотый материал выбрасывается по трубе 5 в сушильную шахту 6, которая отапливается горелками, установленными тангенциально для создания вихревых потоков внутри шахты. [5]
Размолотый материал тщательно перемешивают и немедленно отвешивают около 5 г в высушенные до постоянной массы бюксы с плотно притертой крышкой. [6]
Для выгрузки размолотого материала мельница останавливается, открываются разгрузочные люки, к которым подсоединяется с помощью гибкого герметичного соединения специальная тара; затем мельница включается и происходит разгрузка. [7]
Шаровые мельницы, в которых размолотый материал увлекается проходящим сквозь барабан током воздуха, применяются для значительно больших производительностей. [8]
Для транспортировки в аэрожелобе очень тонко размолотого материала ( менее 20 мкн) необходимо большее количество воздуха, чей для подачи материала с более крупным помолом-портландцемента с размером частиц до 90 мкн. [9]
Для анализа берут около 1 г тонко размолотого материала, взвешенного с точностью до 0 001 г, смешивают в фарфоровом тигле платиновой проволочкой с 2 г смеси Эшке, состоящей из двух частей прокаленной магнезии и одной части безводной углекислой соды. Затем содержимое тигля закрывают еще 1 г этой смеси. Тигель с содержимым переносят в электрическую муфельную печь, где его постепенно нагревают, а затем прокаливают при температуре 800 С. [10]
Воздух, омывающий чашу снизу, захватывает размолотый материал и уносит его в проходной сепаратор 8, где крупная фракция отделяется от мелкой и возвращается в чашу на повторный помол. Мелкая фракция - готовый npeovxr осаждается в циклоне. [11]
При загрузке шихты в печь легкие и тонко размолотые материалы могут уноситься потоками горячих газов и накапливаться в дымоходах ( особенно в их крутых поворотах), вследствие чего резко ухудшается, а иногда и совершенно прекращается работа печи. Поэтому рекомендуется во время загрузки шихты уменьшать тягу в печи путем опускания шибера. [12]
Подача материалов в загрузочную воронку мельницы и отвод из мельницы размолотых материалов должны осуществляться при помощи механизированных питательных и разгрузочных устройств. [13]
Подача материалов в загрузочную воронку мельницы и отвод из мельниц размолотых материалов должны осуществляться при помощи механизированных питательных и разгрузочных устройств. [14]
Вследствие большой разницы между уровнями материала в разгрузочной и загрузочной частях размолотый материал быстро удаляется из зоны помола, что способствует увеличению производительности мельницы. [15]
Страницы: 1 2 3 4