Cтраница 1
Сырьевые материалы, используемые для производства цементного клинкера можно разделить на основные и корректирующие. [1]
Сырьевые материалы загружаются в шахтную печь при помощи дозировочного устройства ( питательной тарелки со скребком или другого аппарата), распределяющего материал по всему сечению шахты. При этом у стенок печи образуется более толстый слой материала, вследствие чего увеличивается сопротивление движению газов вдоль стенок, где они главным образом и стремятся пройти. Это способствует более равномерному распределению поступающего воздуха и образующихся газов по всему сечению печи. Верх печи закрывается загрузочным колпаком. Внутренняя часть шахтной печи выложена шамотным или магнезитовым кирпичом. [2]
Сырьевые материалы, применяемые для производства быстротвердеющего портландцемента, должны быть возможно более однородными и содержать наименьшее количество нежелательных примесей. Предпочтительнее аморфная структура исходных материалов, обусловливающая более быстрое их взаимодействие по сравнению с материалами кристаллической структуры. Помол сырьевых материалов должен быть более тонким, чем при производстве обычного портландцемента, а сырьевая смесь - более однородной. Обжиг ведется при несколько повышенной температуре, по возможности на малозольном или беззольном топливе. Целесообразно применять ускорители обжига, например плавиковый шпат и быстрое охлаждение клинкера, выходящего из зоны спекания вращающейся печи. [3]
Сырьевые материалы, прошедшие предварительную подготовку к плавке, поступают в специальных вагонах на рудный двор, расположенный параллельно линии печей. При помощи мостового крана материалы со склада перегружают в приемные бункеры доменных печей. Кокс подают в бункеры специальным транспортером. [4]
Сырьевые материалы контролируются с помощью технических условий на материалы. В технических условиях необходимо дать описание материала и указать конкретные процедуры контроля характеристик. Некоторые характеристики материала являются более важными, чем другие; необходимо классифицировать характеристики материала с целью информации службы контроля качества об уровне требуемого контроля. Система типовой классификации для сырьевых материалов включает указанные ниже классы. [5]
Сырьевые материалы в виде гранул непрерывно загружаются в печь, а снизу шахты также непрерывно в виде клинкера выходят из шахты. В средней части печи происходит горение топлива ( зона обжига); воздух для горения поступает снизу шахты. [6]
Сырьевые материалы, применяемые при производстве портландцемента, можно разделить на две группы. [7]
Схема тарельчатого питателя. [8] |
Сырьевые материалы - известковый и глинистый компонент, а также корректирующие и другие добавки измельчаются в мельнице совместно. Сырьевая смесь - шлам или мука должны иметь определенный химический состав для получения клинкера требуемого качества. Это достигается только в том случае, когда материалы поступают в мельницу в строго определенном соотношении. Таким образом, операция питания мельниц должна сочетать в себе равномерную подачу в мельницу сырьевых материалов с точной дозировкой компонентов. По характеру дозирования различают дозаторы ( питатели) объемные, которые дозируют материалы по объему, и весовые, производящие дозирование материалов по весу. Естественно, что последние более совершенны, поэтому они приняты к установке на новых и реконструируемых заводах. Однако многие еще заводы пока применяют объемную дозировку. [9]
Сырьевые материалы перемещают внутри цехов посредством механического и пневматического транспорта. [10]
Сырьевые материалы медленно сползают сверху вниз по спирали, омываются встречным потоком горячих печных газов и в подготовленном для обжига виде поступают в короткую вращающуюся печь. [11]
Сырьевые материалы делятся в зависимости от своего происхождения на две основные группы: природные материалы ( горные породы) и отходы промышленности. [12]
Сырьевые материалы, необходимые для производства цемента, добываются в карьерах, находящихся, как правило, вблизи завода. Таким образом, цементная промышленность является не только обрабатывающей, но и добывающей отраслью. [13]
Сырьевые материалы при сухом способе перерабатываются в сухом виде, в связи с этим требуется установка дополнительного оборудования для подсушки материалов и аппаратов для обеспыливания газов. Кроме того, во избежание пылеобразования транспортеры, питатели и мельницы хорошо герметизируют и ас-пирируют, а запыленный воздух обеспыливают при помощи специальных аппаратов. [14]
Сырьевые материалы, пригодные для переработки в ЗПГ, их свойства и характеристики являются темой гл. Главы 6, 7 и 8 представляют собой более детальное рассмотрение трех типов химической переработки, а именно: парового риформинга, гидрогазификации и частичного окисления, а также техники газификации жидких видов топлива с разным выходом летучих веществ, начиная от СПГ, лигроина и кончая высоковязким жидким топливом и нефтью. [15]