Полиамидный материал

Cтраница 2

Этим исследованием установлена определенная закономерность: все природные и полиамидные материалы располагаются в электростатическом ряду выше кожи человека и в случае трения о кожу человека электризуются положительно; все синтетические материалы ( за исключением полиамидов) располагаются ниже кожи человека и электризуются отрицательно. [16]

Лентообвязочная автоматическая машина Дубрава. [17]

Стальные ленты заменяют лентами из нейлона и полиамидных материалов, отличающихся прочностью и эластичностью, что позволяет приспосабливаться к изменяемому объему груза, не теряя силы натяжения. [18]

Однако фосфорсодержащие соединения не всегда эффективны для полиамидных материалов. [19]

В зависимости от структуры молекул и технологии их получения полиамидные материалы имеют температуру плавления 185 - 215 С, разрушающее напряжение при растяжении - 42 - 65 МПа. Электрические характеристики полиамидов значительно ухудшаются при увлажнении, из-за чего применение их в кабелях и проводах ограничено. [20]

Не все модификаторы резиновых смесей, эффективные при использовании вискозных и полиамидных материалов, подходят для полиэфирного корда. [21]

Разветвленные алифатические дикарбоновые, кислоты являются исходными продуктами для получения новых полиамидных материалов, обладающих комплексом ценных конструкционных и электроизоляционных свойств. Среди разветвленных алифатических дикарбоновых кислот наибольший практический интерес представляют кисло-ты, содержащие не менее 3 - 4 атомов углерода в боковой цепи. [22]

Зависимость tg В фторопласта-3 от температуры. [23]

Кроме рассмотренных выше, в настоящее время изготовляются еще ряд других полиамидных материалов. [24]

Основные из них заключаются в низком коэффициенте теплопроводности и недостаточной теплостойкости полиамидных материалов, которая в 4 - 5 раз ниже, чем у вкладышей, выполненных из баббита и бронзы. [25]

Частичное увеличение стойкости может быть достигнуто за счет введения защитных прокладок из полиамидных материалов. [26]

Композиционные материалы на основе полиамидов, в которые введены наполнители, являются наилучшими полиамидными материалами для подшипников. В табл. 19 приведены основные из них, выпускаемые промышленностью. Подшипники, изготовленные из композиционных материалов, имеют более высокую износостойкость и антифрикционные свойства в условиях сухого трения и смазывания жидкостями, повышенную теплопроводность, меньшую влагопоглощаемость и более высокую стабильность размеров, повышенную несущую способность. Композиционные материалы позволяют изготавливать подшипники более высокого качества с лучшей работоспособностью в условиях сухого трения, чем чистые полиамиды без наполнителей. В качестве наполнителей используют графит, дисульфид молибдена, тальк, стекловолокно. Следовательно, применять чистые полиамиды без наполнителей для подшипников сухого трения нецелесообразно. Данные эксплуатации подтверждают преимущества подшипников из композиционных материалов. [27]

Ароматические диамины, как известно [1-4], применяются в качестве мономеров для получения полиамидных материалов. Одним из таких мономеров является 3 3 -диаминодифе-нилсульфон, который получается восстановлением соответствующего динитропроизводного. [28]

Гидроксамовые кислоты могут применяться в комбинации с ароматическими аминами в качестве термостабилизаторов п антиоксидантов для полиамидных материалов, в частности применяемых для изоляции проволоки. [29]

В Советском Союзе ресурсы каменноугольного и нефтяного бензола достаточно велики, чтобы обеспечить потребности развивающегося производства полиамидных материалов. Исходя из этого, в последние годы был проведен ряд исследований по получению капролактама и адипиновой кислоты из цикло-гексана. [30]

Страницы: 1 2 3 4