Высокопрочный материал

Cтраница 1

Изменение касательного напряжения на радиусе г. [1]

Высокопрочные материалы должны иметь способность тормозить развитие трещин благодаря некоторой подвижности дислокаций. Способность тормозить развитие трещин определяется величиной критерия трещиностойкости К. [2]

Высокопрочные материалы при изготовлении сосудов давления в Великобритании начали применять относительно недавно в авиационной промышленности. Обшивка ракеты в течение срока службы подвергается действию только одного цикла нагрузки, в то время как сосуд давления должен быть рассчитан на относительно большое число циклов нагружения. [3]

Высокопрочные материалы деформируют при повышенной т-ре, близкой, а иногда и совпадающей с т-рой последующей обработки. Сложнолегированные материалы после горячего деформирования подвергают заключительной термической обработке. В этом случае строят диаграммы рекристаллизации третьего типа, к-рые показывают величину зерна как после горячего деформирования, так и после заключительного нагрева. [4]

Высокопрочные материалы, обладающие большой твердостью, почти не воспринимают предварительную обдувку дробью. Икси описывает метод обдувки сырым песком ( жидкое хонингование) для достижения лучшего состояния внешней поверхности. Этот метод ведет к уменьшению неблагоприятных посторонних и собственных напряжений в покрытии и, таким образом, улучшает показатель предела усталости хромированных деталей. По данным Бруне-тауда и его сотрудников, можно при соответствующем подборе состава песка и давлении струи методом обдувки сырым песком значительно сократить снижение предела усталости хромированных стальных стержней. [5]

Высокопрочные материалы получены лишь в отдельных лабораториях. Например, стекла, полученные особой химической обработкой их поверхностей [229, 230], практически не имеют поверхностных микротрещин и обладают высокой прочностью ( 300 - 400 кгс / мм2); бездефектные стеклянные волокна [231, 232] не имеют поверхностных дефектов и обладают высокой прочностью ( 300 - 350кгс / мм2), не зависящей от длины и слабо зависящей от диаметра стекловолокна. Такие материалы разрушаются на большое число микрочастей и даже в пыль; разброс прочности практически отсутствует. [6]

Высокопрочные материалы более чувствительны к качеству поверхности. [7]

Столь высокопрочных материалов в настоящее время не существует. Следовательно, для сосудов высокого давления необходимо искать какие-то новые конструктивные решения. Одним из таких решений является создание составных, соединенных с натягом цилиндров. Этот прием используется как в технике высоких давлений, так и в артиллерийской практике для упрочнения стволов мощных орудий. [8]

Если высокопрочные материалы этого типа будут применяться для крупных сосудов давления, то может потребоваться некоторый пересмотр технологии сварки, которая применяется для сосудов из менее прочных материалов, по следующим причинам. [9]

Самые высокопрочные материалы в реальных условиях сопротивляются разрушению в десятки раз меньше, чем теоретическая величина прочности, полученная путем определения энергии, затраченной на разрыв химических связей их атомов. Происходит это вследствие того, что кристаллические материалы не представляют собой совершенно правильно построенной кристаллической решетки. [10]

Электропроводность слоистого материала коррозионно-стойкая сталь - медь ( с разрешения DE Makepeace Division, Engelhard IndustriesJ. [11]

Большинство высокопрочных материалов обладает высокой чувствительностью к коррозионному растрескиванию под напряжением в слабых коррозионных средах и при низких напряжениях. Даже материалы, обладающие хорошим сопротивлением общей коррозии, например 18 % - пая мартенситностареющая сталь, неустойчивы к коррозии под напряжением. [12]

Для высокопрочных материалов упрочнение отсутствует, поскольку напряжения, соответствующие их пределам усталости, лежат еще в упругой области. Циклическое разупрочнение высокопрочных металлов происходит из-за перехода к более стабильной структуре с. [13]

Для высокопрочных материалов, применяемых в технике, особенно важно выбирать состав, структуру и режимы обработки с учетом назначения материала и необходимых для данного применения механических характеристик. [14]

Для высокопрочных материалов характерно то, что их структурно-технологические параметры: состав, структура и обработка, а также их применение подчинены прежде всего основной задаче: обеспечению тех особых значений механических характеристик, которые отличают эти материалы от других. [15]

Страницы: 1 2 3 4