Более пластичный материал

Cтраница 2

Последовательность получения высокого борта с помощью вытяжки и последую.| Отбортовка предварительно f, щей отбортовки. [16]

Меньшие значения радиуса закругления соответствуют более пластичному материалу. [17]

Использование в условиях термического удара возможно более пластичных материалов, а также материалов с пониженным значением а и повышенными значениями ав / Е и А. [18]

Влияние внутренней вязкост.. полипропилена на вид диаграммы испытания полимера на растяжение. [19]

Точно так же, как в случае полиэтилена, более пластичный материал обнаруживает большую прочность. Так, для каждой степени изотактичности полимера ( или предела его текучести) существует, как показано на рис. 14, определенное соотношение между молекулярным весом и прочностью. [20]

Второй пуансон или матрица имеют выемку, которая не позволяет более пластичному материалу растягиваться, наоборот, вызывает его сжатие. [21]

Что касается влияния материала на прочность сцепления, то уже отмечалось, что более пластичные материалы дают более высокую прочность. Действительно, прочность сцепления покрытий из малоуглеродистой стали выше, чем высокоуглеродистой, а покрытия легкоплавких цветных металлов и сплавов легко сцепляются со стальными деталями, поэтому некоторые из них, например, цинк, латунь, целесообразно применять в качестве подслоев стального покрытия для повышения прочности сцепления. [22]

Противоречия возникают и при попытках привлечь оригинальную теорию Гриффитса для объяснения прочности образцов из более пластичных материалов, содержащих трещины. Принцип Гриффитса, связывающий прирост трещины с изменением энергии в удаленных от ее вершины областях, прослеживается во всех методах определения вязкости разрушения, хотя способы оценки энергии разные. Один из подходов к этой задаче является экспериментальным, другой - теоретическим. [23]

Известно, что удельная энергия предельной деформации хрупкого материала значительно меньше соответствующей величины для более пластичного материала. Такое же соотношение отмечается и для поглощенной энергии, необходимой для зарождения субмикроскопических трещин и микротрещин. Поэтому разрушение малопластичных сплавов, как правило, происходит при меньших значениях tp и при более низких напряжениях. В этих условиях первостепенное значение приобретают факторы, способствующие легкому распространению трещины: снижение поверхностной энергии образовавшейся трещины благодаря наличию адсорбированного газа или направленного притока вакансий, а также развитие и уровень пластической деформации перед фронтом развивающейся трещины. При этом необходимо учитывать, что дальнейшее развитие трещины наблюдается только в случае, когда длина трещины достигает определенной величины. [24]

Применение готовых припоев позволяет вести процесс пайки при более низких температурах, формировать шов из более пластичного материала, использовать промежуточные компенсационные элементы, снижающие уровень термических напряжений в паяном узле. Последние два фактора особенно важны при пайке с графитом нержавеющих и жаростойких сталей и сплавов, резко отличающихся от него по коэффициенту термического расширения. [25]

Контактное тепловое сопротивление может быть уменьшено за счет: применения материалов с большей теплопроводностью, выбора более пластичных материалов ( или гальванических покрытий), уменьшения шероховатости соединяемых поверхностей с одновременным увеличением давления, применения пластичных прокладок с большой теплопроводностью. [26]

Для более полной реализации высокой прочности крупных кристаллов и их закономерных сростков необходимо их соединение в конгломерат с помощью более пластичного материала - матрицы. В качестве пластичной матрицы в начальные сроки твердения цементного камня выступает тоберморитовый гель и тонкозернистые продукты гидратации другого состава. [27]

Типы конструкций паяных соединений графита с металлами. [28]

Пайка графита со сталями с применением припоев обеспечивает возможность осуществления процесса при более низких температурах, формирование шва из более пластичного материала, использование промежуточных компенсационных элементов, снижающих уровень внутренних напряжений, что особенно важно при пайке графита с коррозионно-стойкими и жаростойкими сплавами, имеющими отличные от графита ТКЛР. [29]

Эскизы широких образцов Й / / выт 30, С ПЛОСКОЙ. [30]

Страницы: 1 2 3 4