Более пластичный материал

Cтраница 3

Однако этот метод применим лишь для испытания материалов, имеющих сужение поперечного сечения при осевом растяжении менее 50 %; более пластичные материалы ( г) з50 %) при этом способе испытания нельзя довести до разрушения. [31]

При этом неоднородность возрастает при понижении температуры и увеличении давления и скорости осадки прокладки, а также при переходе от более пластичных материалов прокладки к менее пластичным. [32]

Однако этот способ применим лишь для испытания материалов с относительным сужением сечения при растяжении Ф С 50 %, так как более пластичные материалы нельзя довести до разрушения. [33]

Учитывая чувствительность чугунных подшипников к перекосам и неточностям обработки, допуски на обработку следует назначать более жесткие, чем для подшипников из других, более пластичных материалов. Допуски на овальность ( эллиптичность) и конусность желательно устанавливать не свыше 0 25 величины допуска на размер. [34]

Схема метода кручения под высоким давлением.| Схема пластической деформации при РКУ. [35]

Особенностью метода интенсивной пластической деформации является то, что в относительно хрупких соединениях, деформируемых с той же по величине пластической деформацией, что и более пластичные материалы, получаемый размер зерна меньше. [36]

Хотя теория Гриффитса в ее оригинальной форме была применена к разрушению очень хрупких материалов, впоследствие было показано, что можно модифицировать ее при объяснении разрушения более пластичных материалов, обычно используемых в конструкциях. Обнадеживающие результаты получены при испытаниях больших тонких пластин из алюминиевых сплавов, содержащих центральные трещины, при комнатной температуре. [37]

Сравнение Ti - Nb сплавов с перспективным сверхпроводящим материалом типа А15 ( необходимого для получения магнитных систем с напряженностью поля 100 - 150 кЭ) дает преимущество сплавам титана как более пластичным материалам. Деформируемые сверхпроводящие сплавы на основе титана служат конструкционным материалом для изготовления проволоки и лент. Хотя у титановых сплавов величины критических температур напряжений и токов ниже, чем у сплавов А15, тем не менее они достаточны, чтобы обеспечить возможность использования титановых сплавов в сверхпроводящих системах. [38]

Релаксационные явления, сопровождающиеся появлением избыточной концентрации вакансий в диффузионном слое, способствуют порообразованию в нем; при этом поры возникают преимущественно в областях, примыкающих к диффузионной зоне со стороны более пластичного материала. Изучению порообразования в объектах диффузионного происхождения посвящены, например, монографии [32, 44], однако практически отсутствуют работы, в которых эти вопросы рассматриваются применительно к реальным диффузионным слоям; в этом состоит существенный пробел технического материаловедения. [39]

Высокое сопротивление ползучести некоторых сложных керамических материалов обусловливается большой энергией активации для механизма Пайерлса, интенсивным блокированием дислокаций растворенными атомами и большой энергией активации диффузии. У более пластичных материалов наиболее высокая сопротивляемость ползучести достигается, как уже указывалось выше, в результате введения в пластичную матрицу яа основе жаропрочного твердого раствора с о. Сопротивляемость ползучести таких сплавов определяется не только природой и распределением второй фазы, но и характеристиками ползучести более мягкой матрицы, в которую введена твердая фаза. [40]

Изменение относительной величины предела текучести надрезанных образцов при растяжении в зависимости от глубины надреза.| Траектория нагружения образца с круговым надрезом. [41]

Там же показана зона пластичности у дна надреза. При более пластичном материале изменение предельной пластической деформации из-за влияния надреза уменьшается. [42]

Очень важным физичесиим свойством, определяющим связь армирующего компонента с матрицей, является температурный коэффициент линейного расширения. Так как обычно матрица представляет собой более пластичный материал, предпочтительно, чтобы она имела более высокий температурный коэффициент линейного расширения. Это связано с тем, что фаза, у которой указанный коэффициент более высокий, испытывает растягивающие напряжения при охлаждении от высоких температур, обычно применяемых при изготовлении материала. Армирующий компонент относится к хрупким материалам, которые почти всегда имеют более высокую прочность при сжатии, чем при растяжении. Эта закономерность не справедлива для матриц с очень низким модулем упругости, например смол в сочетании с исключительно тонкой армирующей фазой, такой, как графит, для которого существует проблема потери продольной устойчивости волокна. Для матриц с более высоким пределом текучести, таких, как титан, важно, чтобы несоответствие в температурных коэффициентах линейного расширения не было слишком велико, так как обычно стараются избежать высоких остаточных термических напряжений. [43]

При углах атаки а 90 применение более пластичных материалов для изготовления изнашиваемых поверхностей предпочтительнее, так как процесс поверхностного наклепа материала у них происходит медленнее, кроме того, абразивная частица может внедриться в поверхностный слой, не вызывая разрушения, и интенсивность изнашивания уменьшается. При а - 90 для оценки абразивного изнашивания могут быть использованы закономерности удара. [44]

Это объясняется тем, что при прессовании у никеля как более пластичного материала, чем монель-металл, происходит смятие сферических частиц. Деформация сферических частиц порошка изменяет форму и размеры пор фильтрующего элемента, что повышает его гидравлическое сопротивление. [45]

Страницы: 1 2 3 4