Демпфирующий материал

Cтраница 1

Демпфирующие материалы, используемые для борьбы с дребезжащими шумами, должны отвечать ряду технических требований. Они должны обладать хорошим сцеплением с поверх ностью металлических листов, должны легко обрабатываться, быть водоотталкивающими и влагоустойчивыми, не бояться масел и бензина, должны быть прочными на ударные воздействия, несгораемыми, жаро - и морозостойкими и к тому же легкими. [1]

Демпфирующий материал соединяется с металлической балкой, как правило, с помощью компаунда, модуль упругости которого должен быть выше, чем у вязкоупругого материала. Кроме того, толщину слоя этого клея следует делать, как правило, минимальной и малой по сравнению с толщиной демпфирующего материала. Если эти условия не соблюдаются, будут возникать деформации не только в слое демпфирующего материала, но и в слое компаунда, что приведет к ошибочным результатам экспериментов. В ряде случаев демпфирующий материал является ( или может являться) самоклеющим, тогда слоя компаунда не требуется. [2]

Демпфирующим материалом покрываются поверхности преобразователя, не являющиеся активными. [3]

Конструкция лопатки. [4]

В качестве демпфирующего материала был взят клей ЗМ-467, изготовляемый ЗМ Company ( Сент-Поль, шт. Этот материал был выбран потому, что он обладает высокими демпфирующими свойствами при комнатной температуре, которая является рабочей температурой для лопаток. [5]

Блок-схема типового лабораторного испытательного оборудования для опытов с колеблющимися балками. [6]

Толщина слоя демпфирующего материала может изменяться в соответствии со специфическими его свойствами, а также в зависимости от рассматриваемых температур и частот колебаний. Ниже будут рассмотрены эти условия. [7]

В качестве демпфирующего материала применяют пластмассы на основе эпоксидных смол с металлическим порошкообразным наполнителем. [8]

Применяется в качестве демпфирующего материала для заливки различных деталей, работающих в интервале температур от - 60 до 60 С. [9]

Применяют в качестве демпфирующего материала для заливки различных деталей, работающих в интервале температур от - 60 до 80 С. [10]

Оптимальная толщина слоя демпфирующего материала зависит от отношения модулей упругости листового металла и этого материала. Как правило, наносят слой толщиной в два или три раза больше толщины листового металла - Это увеличивает вес обшивки из тонкого металлического листа на 20, максимум на 30 %, что почти никогда не вызывает трудностей. [11]

Основные свойства компаундов. [12]

Применяют в качестве демпфирующего материала для заливки различных, деталей, работающих в интервале температур от - 60 до - т - 80 С. [13]

Зависимость коэффициента.| Зависимость резонансной частоты колебаний / рез от температуры для крышки клапанов с демпфирующей прослойкой. / - теория. 2-эксперимент. [14]

Это означает, что демпфирующий материал необходимо использовать как заполнитель в трехслойной конструкции, внешние слои которой изготовляются из стали и имеют толщину, несколько меньшую половины толщины стенки исходной стальной крышки без демпфирования. Кроме того, толщина демпфирующего материала рассчитывается по приведенным в разд. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5