Демпфирующий материал
Cтраница 3
Паразитные резонансы стержней могут быть скомпенсированы с помощью покрытия из демпфирующего материала, например резины. Наклон объектива в одном направлении из-за скручивания стержней может быть ограничен до приемлемого уровня, если использовать качественный симметричный привод с очень малыми моментами в направлении наклона. Однако чувствительность к внешним вращающим импульсам остается такой же высокой. [31]
Исходя из сказанного выше, можно понять, что свойства демпфирующих материалов могут сильно изменяться под воздействием внешней среды. На первый взгляд это кажется слишком сложным явлением, чтобы его можно было представить и описать аналитически. Однако оказывается, что существует ряд принципов, которые можно использовать для преодоления этих трудностей. Один из таких принципов состоит в том, что влияние частоты противоположно по своему результату влиянию амплитуд статических и динамических деформаций. [33]
Как сообщается, для указанных целей получили распространение различные амортизаторы и демпфирующие материалы, обладающие минимальным весом и объемом. Амортизаторы служат для уменьшения вибраций и ударных перегрузок, передаваемых от опорных или упорных поверхностей объекта, а демпфирующие материалы предназначены для гашения возможных резонансных вибраций самой аппаратуры. [34]
Чаще применяют более простое средство нанесения на дребезжащие места отделок из демпфирующих материалов. Демпфирующие материалы должны быть, с одной стороны, достаточно жесткими и, кроме того, обладать способностью демпфировать колебание в возможно более широком диапазоне частот. [35]
На рис. 6.6 показана зависимость максимального коэффициента потерь от отношения толщин демпфирующего материала и конструкции. В силу этого возникают некоторые изменения свойств материала для различных конфигураций. При очень малых значениях отношений толщин демпфирующая способность увеличивается почти по линейному закону, однако при очень высоких: значениях этого отношения максимум демпфирующей способности будет таким же, как и у вязкоупругого материала демпфирующего покрытия, когда коэффициент потерь равен ( для. [36]
 |
Зависимость коэффициента потерь г п от температуры Т при колебаниях защемленной по обоим ковшам балки с многослойным демпфирующим покрытием ( для 3 - й формы колебаний с частотой 1100 Гц. [37] |
Слоистое демпфирующее покрытие состоит из трех слоев толщиной 50 8 мкм демпфирующего материала, чередующихся с тремя подкрепляющими слоями толщиной 0 127 мм. Это покрытие было выбрано потому, что оно обеспечивало сильное демпфирование колебаний панели при испытаниях в заданном диапазоне температур. Однако в условиях эксплуатации может потребоваться более широкий диапазон температур. [38]
Демпфирующей средой для панели является тонкий лист из стекловолокна, покрытый слоем вязкоупругого демпфирующего материала, за счет клейких свойств которого он соединяется с лонном поверхностью панели. [39]
В целях дальнейшего снижения шума зубчатых передач применяется демпфирование вибраций за счет нанесения демпфирующих материалов на ступицу и обод зубчатого колеса или изготовление зубчатых колес из материалов с высоким внутренним трением. [40]
Металлические тонкие листы в вертикальных обшивках и подвешенные вертикальные листы чаще всего покрывают демпфирующими материалами путем набрызга или пульверизацией. [41]
Редукторные масла, особенно высоковязкие, находясь в зазоре между зубьями, выполняют роль демпфирующего материала, снижающего шум и вибрацию и смягчающего удары при зацеплении шестерен. Однако даже наиболее вязкие масла полностью не защищают от неблагоприятных механических условий. [42]
В прошлом использование демпфирования колебаний конструкции при высоких температурах было ограничено тем, что большинство демпфирующих материалов было типа эластомеров, которые не могли работать при температурах выше 205 С. Однако стекловидные эмали способны обеспечить хорошие характеристики демпфирования при высоких температурах, если их соответствующим образом нанести на элементы конструкции. [43]
В дальнейшем наибольшее внимание будет уделено исследованию динамического поведения балки, покрытой с одной стороны слоем демпфирующего материала. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5