Cтраница 1
Механизм СТД-747. [1] |
Изгибаемый материал направляют в паз вращающихся роликов, которые захватывают его и подают к трем гибочным роликам, деформирующим и обкатывающим по наружному диаметру шаблона уголок или полосу, формуя фланец. Передний конец отформованной заготовки скользит по съемнику и завивается в спираль. [2]
После прижима изгибаемого материала и переключения кулачковой муфты начинается полуавтоматический цикл работы: сгибание листа на заданный угол и отвод гибочной траверсы в исходное положение. Ограничение подъема прижимной траверсы происходит при помощи конечного выключателя, установленного на заданной высоте. [3]
Механизм для изготовления круглых флан цев СТД-747. [4] |
При изготовлении бандажей на механизме СТД-747 изгибаемый материал вставляют в механизм, который формует его в бандаж. Передний конец отформованной заготовки скользит по съемнику и завивается в спираль. Снятая с механизма спираль разрезается на мерные куски в зависимости от диаметра бандажа, рихтуется, к ней привариваются ушки, и готовый бандаж заполняется бутепролом. [5]
Эскиз изделия. [6] |
Точность изогнутых деталей зависит от толщины изгибаемого материала. [7]
Величина минимального радиуса гибки зависит от свойств изгибаемого материала, его толщины, положения линии гибки относительно направления прокатки и состояния кромок заготовки. [8]
Механизм СТД-747. [9] |
Принцип работы механизма состоит в том, что изгибаемый материал направляется в паз вращающихся подающих роликов, которые захватывают его и подают в зону гибки, где три гибочных ролика обкатывают по наружному диаметру шаблона материал, формуя его в заготовку фланца. [10]
Вследствие того что в процессе гибки внешние волокна изгибаемого материала испытывают напряжения растяжения, на внешней поверхности при чрезмерном удлинении волокон могут возникнуть трещины. Возможность возникновения трещин увеличивается с уменьшением радиуса гибки. [11]
Радиусы закругления углов рабочей части должны быть больше толщины изгибаемого материала. При малых радиусах гибка коротких полок сопровождается их выпучиванием, а окончательная гибка - повреждением наружной поверхности детали. [12]
В приведенных формулах: В - ширина изгибаемой детали или длина линии гибки в мм; s - толщина изгибаемого материала в мм; / - предел прочности при разрыве в кГ / мм2; I - расстояние между опорами в мм; г - радиус гибки в мм; п - коэффициент, характеризующий влияние упрочнения, равный 1 6 - 1 8; К. [13]
Из формулы следует, что положение нейтрального слоя деформации в основном зависит от отношения радиуса гибки г к толщине S изгибаемого материала. [14]
Машпна для гибки сортового проката. [15] |