Свежий формовочный материал
Cтраница 2
 |
Классы литейных цехов. [16] |
Вспомогательные отделения: ре-монтно-слесарное, каркасное, ковшевое, плотницкая мастерская, отделение подготовки свежих формовочных материалов и добавок, экспресс-лаборатория. [17]
Приготовление песчано-глинистых формовочных смесей складывается из следующих основных операций: предварительной подготовки и обработки свежих формовочных материалов; предварительной обработки отработанной формовочной смеси; приготовления смеси из предварительно подготовленных свежих и отработанных формовочных смесей, добавок и связующих. [18]
Выбитая горелая земля после просеивания поступает в бункера землепри-готовительного отделения, куда доставляются также пневмотранспортом свежие формовочные материалы со склада. [19]
Шнековые питатели применяются в литейных цехах для выдачи из бункеров пылевидных глины и угля, а также свежих формовочных материалов. Регулирование может быть осуществлено за счет изменения числа оборотов винта, а также изменения размера выпускного отверстия бункера. [20]
Вспомогательные отделения или участки, к которым относятся: ре-монтно-механическое и энергетическое, модельно-опочное, ковшовое, отделение подготовки свежих формовочных материалов, регенерации смесей, каркасное отделение, экспресс-лаборатория, участок получения углекислоты, подстанции, участки установки сани-тарно-технического оборудования. [21]
Для литейных цехов с мелким развесом отливок ( штучного веса до 50 кг) допускается увеличение общей нормы расхода свежих формовочных материалов до 1240 кг на 1 т годного литья. [22]
Для литейных цехов с мелким развесом отливок ( штучного веса до 50 / гг) допускается увеличение общей нормы расхода свежих формовочных материалов до 1240 кг на I т годного литья. [23]
Тарельчатые питатели устанавливаются под отстойными бункерами с формовочными смесями для передачи последних на ленточный транспортер, а также под бункерами со свежими формовочными материалами. [24]
Облицовочной называют смесь, которую насыпают на модель для образования первого слоя формы, непосредственно соприкасающегося с жидким металлом, В состав облицовочной смеси вводят больше свежих формовочных материалов по сравнению с наполнительной и приготовляют ее более тщательно. [25]
Отливки из стали дороже отливок из чугуна в 1 5 - 2 0 раза вследствие того, что изготовление их требует высокой температуры плавления, повышенного расхода свежих формовочных материалов ( песка, глины) для изготовления форм и стержней, значительного расхода металла на литниковую систему и особенно на прибыли, применения термической обработки. [26]
Оборотную землю и свежие формовочные материалы смешивают в пропорции, соответствующей характеру литья и назначению смеси. Перемешивание производят сначала в сухом виде, а затем во влажном, заливая в смесь воду. Наиболее распространенным совершенным аппаратом для смешения являются специальные смешивающие бегуны, обеспечивающие равномерное распределение глины и других связывающих материалов в песке и не допускающие размола кварцевых зерен. [27]
Отсюда выбитая формовочная смесь попадает на имеющийся транспортер 3, сбрасывающий землю на вибрационное сито 4 - По наклонному ленточному транспортеру 5 формовочная смесь, лрошедшая через сито, подается в землеприготовительное отделение. Сюда же засыпают свежие формовочные материалы, подают воду, смесь перемешивается. [28]
 |
Бегуны с верхним приводом. [29] |
Для удаления крупных зерен формовочную смесь просеивают на специальных ситах. Чтобы объединить операции размалывания и просеивания свежих формовочных материалов, применяют бегуны ( рис. 99), соединенные с многогранным ситом. Мелкий материал через сито падает вниз, не попадая в бегуны, и не подвергается измельчению в пыль, при этом производительность бегунов повышается, а расход энергии на определенное потребное количество песка уменьшается. Для уменьшения износа катки и дно чаши изготовляют из стойких против износа материалов - из отбеленного чугуна или из стали. [30]
Страницы: 1 2 3 4