Cтраница 3
Подробно с принципами управления сложным технологическим потоком целесообразно ознакомиться на примере крупного землеприготовительного цеха металлургического завода. В задачу цеха входят заготовка и обработка свежих формовочных материалов, а также горелой земли, доставляемой от выбивных решеток. После соответствующей обработки формовочные материалы направляются в бункера формовочных машин. Весь цех делится на десять участков, общие принципы автоматизации которых аналогичны. Во избежание повторений остановимся подробно на принципах автоматизации и диспетчерского управления участка, производящего обработку и транспортировку сырого песка в землеприготовительное отделение и соответственно глины к мельницам. [31]
Единая и облицовочная смеси должны иметь достаточную прочность, обеспечивающую сопротивление формы давлению жидкого металла при заливке. При применении облицовочной смеси значительно сокращается расход свежих формовочных материалов и добавок на тонну годных отливок. Однако применение облицовочной смеси усложняет технологию и механизацию изготовления формы. [32]
В современных крупных литейных цехах предварительную обработку свежих формовочных материалов не производят, так как эти материалы поступают в готовом виде: песок просушенный и обогащенный, глина и уголь просушенные, молотые и расфасованные в мешках. Однако многие литейные цехи используют свежие формовочные материалу в сыром виде. В этом случае для приготовления песчано-глинистых смесей проводят предварительную обработку свежих материалов: песок и глину сушат и просеивают; глину и уголь дробят и измельчают в мельницах. [33]
Долговечностью называют способность смеси сохранять свойства при повторных заливках. Чем долговечнее смесь, тем меньше добавляют в отработанную смесь свежих формовочных материалов при ее переработке. Освобождение отработанной смеси от пыли, добавки свежих песка и глины восстанавливают свойства смеси. [34]
Для придания формовочным и стержневым смесям необходимых специальных свойств к свежим формовочным материалам добавляют различные материалы ( добавки) - каменноугольную пыль, графит, торф, опилки и другие органические вещества. При соприкосновении с жидким металлом добавки сгорают, образуя газы, которые предотвращают соприкосновение металла с зернами формовочной смеси, а также увеличивают газопроницаемость формы. Кроме того, образовавшаяся газовая рубашка придает форме податливость при усадке металла. [35]
Наполнительная смесь отличается от облицовочной смеси более низким качеством и меньшей стоимостью. Она состоит примерно из 95 % оборотной смеси и 5 % свежих формовочных материалов. Этой смесью заполняют оставшийся объем опоки. [36]
Единую формовочную смесь, занимающую по качеству среднее положение между облицовочной и наполнительной, применяют при машинном производстве мелких по массе форм, предназначенных для тонкостенных отливок. В состав единых смесей входит 85 - 95 6 оборотной регенерированной смеси и 15 - 5 % свежих формовочных материалов. [37]
Наполнительную формовочную смесь ( она более низкого качества) используют для заполнения объема формы, оставшегося после нанесения облицовочного слоя. В состав такой смеси входит обычно 95 - 98 % оборотной регенерированной смеси и 5 - 2 % свежих формовочных материалов. [38]
Единую формовочную смесь, занимающую по качеству среднее положение между облицовочной и наполнительной, применяют при машинном производстве мелких по массе форм, предназначенных для тонкостенных отливок. В состав единых смесей входит 85 - 95 / 6 оборотной регенерированной смеси и 15 - 5 % свежих формовочных материалов. [39]
Наполнительную формовочную смесь ( она более низкого качества) используют для заполнения объема формы, оставшегося после нанесения облицовочного слоя. В состав такой смеси входит обычно 95 - 98 % оборотной регенерированной смеси и 5 - 2 % свежих формовочных материалов. [40]
Землю, бывшую в употреблении, приготовляют следующим образом. Землю разминают, удаляют металлические включения при помощи магнитного сепаратора, удаляют другие посторонние включения просеиванием через сито, добавляют свежие формовочные материалы для восстановления рабочих свойств. После этого смесь увлажняют, перемешивают и выдерживают в течение нескольких часов для улучшения связи между частицами глины и песка. [41]
Этот транспортер сбрасывает смесь на вибрационное сито, с помощью которого из смеси удаляются куски стержней. Прошедшая череа сито формовочная смесь попадает на наклонный ленточный транспортер 5, доставляющий ее в смесеприготовительное отделение. В бегуны 10 также засыпают свежие формовочные материалы и заливают воду, после чего смесь перемешивается. [42]
Затем отработанная формовочная смесь попадает на наклонные ленточные конвейеры 4 и 5, которыми она и доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера установлен магнитный шкив 6, с помощью которого из. В бегуны 11 также засыпают свежие формовочные материалы и заливают воду, после чего смесь перемешивается. Затем, после прохождения отстойного бункера, смесь через тарельчатый питатель 15 и ленточный конвейер 16 подается во второй разрыхлитель 17 и уже далее системой раздаточных ленточных конвейеров 18 и 19 подается к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [43]
Важным моментом является выбор материала для изготовления отливки. Чугун обладает хорошими технологическими свойствами, отливки из него дешевые. Отливки из стали более дорогие, так как на плавку стали требуются большие энергозатраты, повышается расход свежих формовочных материалов, увеличивается расход сплава на литники. [44]
В качестве материалов для изготовления - песчаных форм служат кварцевый песок, тамбовская полужирная земля, латненская огнеупорная глина. Формовочные материалы должны быть просушены. Глинистые и песчаные составляющие перемешиваются в смесительных бегунах, увлажняются до содержания влаги 4 - 5 % и затем поступают на формовочные плацы. Облицовочная смесь составляется из свежих формовочных материалов, а в качестве наполнительной используется оборотная ( отработанная) формовочная смесь. Оборотная земля очищается от металлических включений на магнитном сепараторе, просеивается на вибрационном сите и пропускается через землеразрыхлитель. [45]