Cтраница 1
Сырые материалы, применяемые для производства стекла, подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся с т е к-лообразующие материалы: окислы SiO2, B2Og, P2O5, которые могут самостоятельно образовывать стекло, и окислы щелочных, щелочноземельных и других металлов, которые способны образовывать стекло только совместно с перечисленными выше соединениями. Вспомогательными материалами являются осветлители, окислители, восстановители, красители, глушители. [1]
Сырые материалы делятся на две группы: металлическую и неметаллическую. К первой группе относятся жидкий чугун и стальной лом, раскислители и легирующие добавки. Ко второй группе относятся флюсы. Используются также железная и марганцевая руды, агломерат. [2]
Сырые материалы, применяемые для производства стекла, подразделяются на основные и вспомогательные. К основным относятся с т е к-лообразующие материалы: окислы SiOz, B2O3, Р2О5, которые могут самостоятельно образовывать стекло, и окислы щелочных, щелочноземельных и других металлов, которые способны образовывать стекло только совместно с перечисленными выше соединениями. Вспомогательными материалами являются осветлители, окислители, восстановители, красители, глушители. [3]
Сырой материал может образовать главную субстанцию продукта или же принять участие в его образовании только как вспомогательный материал. Вспомогательный материал или потребляется средствами труда, как, например, уголь паровой машиной, смазка колесами, сено рабочей лошадью, или присоединяется к сырому материалу, чтобы произвести в нем вещественное изменение, - как, например, хлор к небеленому холсту, уголь к железу, краска к шерсти, - или же способствует осуществлению самого труда, как, например, материалы, употребляемые для освещения и отопления рабочего помещения. [4]
Сырой материал может образовать главную субстанцию продукта или же принять участие в его образовании только как вспомогательный материал. [5]
Сырые материалы и их соотношения выбирают в зависимости от требуемого состава стекла и технологии его производства. Варка стекла заключается в превращении при высоких температурах смеси сырых материалов ( шихты) в стекломассу, пригодную для изготовления из нее изделий. [6]
Сырой материал, который валяется неиспользованным, не есть капитал. Потребительные ценности ( точно так же, как и вновь построенные машины), которые не используются или остаются недоконченными; товары, которые гниют на складах, все это уничтожение капитала, Все это ( в то же время) - ограничивается нарушением процесса воспроизводства и тем, что имеющиеся средства производства реально не действуют как средства производства... Их потребительная ценность и их меновая ценность летит при этом к черту. [7]
Сырой материал для изготовления деталей оружия обычно получается со сталелитейных з-дов в виде прокатных прутков. [8]
Сырые материалы, применяемые для получения эмал делятся на две основные группы: стеклообразующие И вспомогательные. [9]
Сырые материалы для эмали поступают на завод в виде: кусков породы или в сыпучем состоянии с содержанием; различных примесей и влаги. Для того чтобы из этих материалов можно было сплавить эмаль, их нужно прежде всего соответствующей обработкой превратить в сухой порошок. [10]
Сырые материалы сначала сортируют, измельчают, а затем просеивают, а иногда магнитной сепарацией очищают от посторонних примесей. [11]
Сырые материалы, входящие в состав шихты, промывают, сушат, измельчают и просеивают. При промывке песка вода отделяет содержащиеся в нем глинистые частицы и органические примеси и уносит их с собой. С глиной удаляется также большая часть окислов железа, содержащихся в песке. [12]
Сырой материал смешивают с серной кислотой или с отработанным электролитом, полученную пульпу подают в печь кипящего слоя, где происходит упарка воды, сушка, грануляция и сульфатизация. [13]
Сырые материалы при загрузке в доменную печь попадают в область низких температур на колошнике 200 - 300 С, перемещаются сверху вниз и встречают более высокие температуры, которые достигают 1800 - 1900 С на уровне фурм и снижаются в горне до 1450 С. [14]
Сырые материалы ( железная руда, кокс и флюсы) поступают в доменный цех, где переплавляются в доменной печи на чугун. [15]