Cтраница 2
Сырые материалы ( руда, горючее, флюсы) загружают порциями, причем одна порция, состоящая из трех слоев ( руда; горючее, флюсы), носит название колоши. Обычно размер колоши равен / зо объема доменной печи. [16]
Сырые материалы заполняют почти весь объем доменной печи и по мере хода процесса продвигаются сверху вниз. Как только в верхней части печи освобождается место для одной колоши, производят новую загрузку. Доменный процесс является непрерывным, и доменная печь может работать, не требуя капитального ремонта около 10 лет. [17]
Сырые материалы ( руда, горючее, флюсы) загружают порциями, причем одна порция, состоящая из трех слоев ( руда, горючее, флюсы), носит название колоши. Обычно размер колоши равен / зо объема доменной печи. [18]
Сырые материалы заполняют почти весь объем доменной печи и по мере хода процесса продвигаются сверху вниз. Как только в верхней части печи освобождается место для одной колоши, производят новую загрузку. Доменный процесс является непрерывным, и доменная печь может работать, не требуя капитального ремонта около 10 лет. [19]
Сырые материалы ( руда, горючее, флюсы) загружают порциями, причем одна порция, состоящая из трех слоев ( руда, горючее, флюсы), носит название колоши. Обычно размер колоши равен / зо объема доменной печи. [20]
Сырые материалы заполняют почти весь объем доменной печи в по мере хода процесса продвигаются сверху вниз. Как только в верхней части печи освобождается место для одной колоши, производят новую загрузку. Доменный процесс является непрерывным, и доменная печь может работать, не требуя капитального ремонта около 10 лет. [21]
Сырой материал может образовать главную субстанцию продукта или же принять участие в его образовании только как вспомогательный материал. Вспомогательный материал или потребляется средствами труда, как, напр. [22]
Сырой материал может образовать главную субстанцию продукта или же принять участие в его образовании только как вспомогательный материал. [23]
Сырой материал или машины могут быть в одном случае дороже, чем в другом. Чтобы привести в движение одинаковую массу труда ( а это, согласно предположению, было бы необходимо для переработки одинаковой массы сырого материала), в одном случае пришлось бы авансировать больший капитал, чем в другом, потому что, напр. [24]
Сырой материал подготавливают так. Со смолья-подсочки сначала тщательно снимают стругом серу-баррас для получения из него светлой канифоли и бальзам-скипидара. Смолье-подсочку распиливают на кряжи. [25]
Сырой материал и аппаратура ( реторты и конденсационные установки), применяемые в этом производстве для обугливания древесины, рассмотрены в первой части книги. Здесь будут описаны лишь методы переработки жижки. [26]
Сырые материалы поступают вначале в первое отделение. [27]
Сырые материалы поступают вначале в первое отделение. [28]
Сырые материалы, взятые в соотношении, указанном в рецепте, загружают в шаровую мельницу и размалывают в течение 48 час, до однородного и тонкого смешения. После размола в шаровой мельнице шихту сливают в шамотные капсели и сушат в сушилке в течение 48 - 52 час. Высушенную шихту перекладывают в новые капсели из расчета заполнения капселя на 3Д объема. Внутреннюю поверхность капселей предварительно смазывают тонким слоем окиси алюминия. [29]
Сырые материалы ( кварц, плавиковый шпат, хромат бария, мел), взятые в соотношении, указанном в рецепте, подвергают перемешиванию в шаровой мельнице в течение 12 час. Высушенную шихту просеивают через сито в 256 отв / см2 и обрабатывают раствором хлористого кальция, взятого в строго установленном соотношении к весу полученной шихты. Воды для растворения хлористого кальция нужно столько, чтобы шихта была равномерно увлажнена. Процесс обработки производят до получения однородной желтой массы, после чего шихту высушивают и, не просеивая, обжигают. [30]