Контактный материал
Cтраница 1
 |
Материальный баланс процесса АКО. [1] |
Контактный материал по своим физическим характеристикам близок к катализатору крекинга в кипящем слое, но должен обладать минимальной каталитической активностью, низкой удельной поверхностью и повышенным сродством к коксу и металлам. По схеме и аппаратурному оформлению процесс АКО подобен процессу каталитического крекинга. [2]
Контактные материалы зачастую лишь частично удовлетворяют этим требованиям. Поэтому при расчете контактов выбирают материал, наиболее полно удовлетворяющий всем требованиям. Характеристики контактов электрических аппаратов приведены в технической литературе. [3]
Контактные материалы для удобства их обозначения сгруппированы в условные группы по значению удельного электрического сопротивления. [4]
Контактные материалы должны также легко обрабатываться, допускать сварку, иметь низкую стоимость. [5]
Углеродосодержащие контактные материалы имеют также и недостатки, к числу которых относится зависимость контактных характеристик от параметров окружающей среды, прежде всего, температуры и влажности. [6]
Современные контактные материалы, работающие в электрических цепях, должны иметь высокую тепло - и электропроводность в сочетании с твердостью и отсутствием деформаций при высоких температурах, незначительную склонность к свариванию и прилипанию, высокую электроэрозионную и коррозионную стойкость, а также малое и стабильное переходное сопротивление. [7]
Тугоплавкие контактные материалы ( типа вольфрама) обладают высокой дуго-стойкостью, однако имеют большой ток среза, вследствие чего возникают перенапряжения. Для уменьшения тока среза разработаны специальные композиции, не образующие твердых растворов с основными компонентами. Методы порошковой металлургии с использованием вакуумной технологии позволяют создать композиции с заранее заданными характеристиками. [8]
Контактными материалами являются приготовленные в виде мелких шариков минеральные породы ( диабазы, базальты и др.), отличающиеся высокой термической стойкостью и теплоемкостью и значительной механической прочностью. На некоторых установках в качестве теплоносителя - контактного материала-применяют крупинки нефтяного кокса. Все эти материалы не являются катализаторами деструктивной переработки, или их катализирующее действие весьма незначительно, поэтому процессы испарения или деструкции, происходящие на их поверхности, являются преимущественно термическими процессами. [9]
Все контактные материалы, полученные методами порошковой металлургии, за исключением вольфрамовых, молибденовых и рениевых, представляют собой псевдосплавы из двух или более составляющих, не образующих взаимно в жидком и твердом состоянии ни растворов, ни химических соединений. [10]
Предлагаемый контактный материал - комплексного действия, В зависимости от сырья и выбранной технологии его переработки может использоваться для очистки как сорбент - для накопления и последующего выделения металлов. Либо при углубленной переработке как сорбент-катализатор, когда предварительно введенный в сырье ГА представляет каталитическую систему с сорбированными металлами - активными компонентами, сам выполняя роль матрицы. [11]
С подходящий контактный материал: например, Р на / z - Ge или А1 на n - Si, затем кристалл с напыленным слоем прогревается, чужеродные атомы примеси начинают при этом медленно проникать в полупроводник из-за образовавшегося градиента концентрации. Рисунок 252 иллюстрирует ход изменения концентрации примеси спустя определенное время диффузии. После окончания диффузии на напыленный контакт наносится толстый слой металла гальваническим методом или же путем опрыскивания суспензией металла. [12]
От контактных материалов требуются высокое сопротивление окислению при проска-кивании электрической искры, низкое давление паров, высокая точка плавления, высокая электропроводность и теплопроводность, достаточное сопротивление механическому износу и отсутствие способности свариваться при проскакивании искры. [13]
Характеристики основных контактных материалов приведены в табл. III. [14]
В пористом контактном материале под действием дуги могут образоваться очаги скопления паров, которые приводят к локальным взрывам и повышенному износу. Поэтому целесообразно, чтобы контактный материал имел высокую плотность. При большой плотности контактного материала масштабы объемных изменений в контакте при эрозии и переносе металла уменьшаются. [15]
Страницы: 1 2 3 4