Расплавленный материал

Cтраница 2

Порция расплавленного материала плунжера 4 выдавливается через сопло 5, литниковый канал 6, разводящие каналы 7 и заполняет полость 8 пресс-формы 9, состоящей из двух половинок. Полученное в пресс-форме изделие выталкивается из нее толкателями 10, и цикл литья начинается сначала. Каналы / / предназначены для охлаждения пресс-формы. [16]

Аппарат для плавления смолы найлон в атмосфере азота.| Схема процесса. [17]

Перед прядением расплавленный материал фильтруют через слой песка для удаления всех нерасплавившихся кусочков или других посторонних примесей, которые снижают качество волокна. [18]

Сильный перегрев расплавленного материала электронным лучом в вакууме вызывает интенсивное испарение, причем пары материала конденсируются на холодных поверхностях в виде тонких разномерных пленок. На этом принципе основана работа технологических установок для получения молекулярных металлических, диэлектрических и полупроводниковых пленок и многослойных покрытий деталей. [19]

Сильный перегрев расплавленного материала электронным лучом в вакууме вызывает интенсивное испарение, причем пары материала конденсируются на основаниях ( подложках) в виде тонких равномерных пленок. На этом принципе, как будет рассмотрено ниже, основана работа технологических установок для получения молекулярных металлических, диэлектрических и полупроводниковых пленок, многослойных покрытий модулей цифровых машин и других устройств. [20]

Схема расположения материала. [21]

Толщина пленки расплавленного материала продолжает увеличиваться по мере движения от зоны / / / к зоне / до тех пор, пока гранулы в центре потока полностью не расплавятся. В тонком зазоре между торпедой и стенкой цилиндра материал плавится и разогревается до заданной температуры. В передней части цилиндра материал окончательно расплавляется, и его температура приближается к заданной. [22]

При впрыске расплавленного материала в форму под действием шнека часть материала может перемещаться назад по зазору между витками шнека и внутренней стенкой цилиндра. Для уменьшения утечек материала при впрыске шнек снабжают специальным наконечником с клапаном. На конце шнека 3 ( рис. 84, а) устанавливается подвижная кольцевая втулка 2, которая притирается по конической поверхности конца шнека. Внешний диаметр втулки равен диаметру цилиндра с допуском по скользящей посадке. [23]

Появление капель расплавленного материала можно заметить также на внешних поверхностях двух нагреваемых отрезков. После появления капель части трубы снимаются с нагревательной пластины и соединяются в требуемом положении с помощью закрепляющих приспособлений, при этом их немного поворачивают друг против друга и затем крепко сжимают и оставляют в закрепляющих приспособлениях до охлаждения. Охлаждение проходит в течение приблизительно 10 сек. Операция в целом требует около 45 сек. Необходимо отметить, что хотя сразу после охлаждения сваренного соединения трубу можно освободить от зажимов, соединение приобретает окончательную прочность лишь спустя 24 часа после сварки. В течение этого времени происходит кристаллизация пластмассы саран, и после завершения процесса кристаллизации соединение приобретает такую же прочность, как и целая труба. [24]

Процессы течения расплавленного материала в данном типе машин еще более сложны, чем в одночервячных машинах, и еще недостаточно изучены, в связи с чем расчет этих машин в основном базируется на эмпирических данных. [25]

А пленка расплавленного материала торца детали, находящегося в непосредственном контакте с поверхностью сварочного инструмента, перемещаясь на поверхность стенки в виде грата, уносит часть теплоты. Вычислить эту теплоту затруднительно из-за сложности реологического течения ( с переменной скоростью) жидкой пленки материала при оплавлении. [26]

Контакт между расплавленным материалом и основой ( подложкой) осуществляется в зазоре между верхними валками каландра, затем дублированный лист проходит через нижние пары валков, охлаждается, разглаживается и в полированном виде транспортируется между двумя резиновыми валками к режущему устройству. После охлаждения расплава на подложке образовывается прочное покрытие из полиэтилена. [27]

Литьевая машина. [28]

Из этого цилиндра расплавленный материал поступает в инжекцион-ный цилиндр /, а оттуда под действием поршня впрыскивается в форму. [29]

Схема метода бестигельной зонной плавки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5