Расплавленный материал

Cтраница 3

В этом методе расплавленный материал не находится в контакте с каким-либо сосудом. Поликристаллический слиток приготавливается в виде стержня / малого диаметра ( около 10 мм), который устанавливается в вертикальном положении в газонепроницаемой и охлаждаемой водой оболочке 2 из плавленного кварца. В качестве окружающей среды могут быть использованы аргон, гелий или вакуум. Разогрев участка стержня производят токами высокой частоты. Если в начале стержня поместить монокристаллическую затравку и расплавить часть ее, то при дальнейшем передвижении жидкой зоны вдоль стержня получается монокристалл. [31]

Выходящий из мундштука расплавленный материал охлаждается воздухом или водой. Тончайшая пленка из полиамидов iic липнет, па пей можно печатать, ее можно спаривать и до известной степени вытягивать. [32]

Схема бесконтактной ( а и контактной ( б экструзионной сварки расплавом. [33]

В первом случае расплавленный материал из экструдера подается в свариваемый зазор, нагревает кромки до свариваемой температуры и, застывая, прочно соединяет их. С помощью ролика свариваемый шов прокатывают, что улучшает его прочность и форму. [34]

Если мысленно удалить вновь расплавленный материал от поверх ности раздела фаз и вновь ввести его в зазор при - 0, дав ему возможность двигаться в пленке расплава от этой точки, то толщина пленки будет оставаться постоянной и в результате величина WL в уравнении ( 9.8 - 36) уменьшится в - / 2 раз. [35]

Однако если плотность расплавленного материала с изменением температуры меняется незначительно или если температурный перепад, существующий в области, в которой исследуется движение, мал, то приближенно можно считать течение изотермическим. [36]

Для предотвращения налипания расплавленного материала при сварке труб из ПВП, ПНП и ПП нагреватель следует покрывать чехлом из теплостойкого антиадгезионного покрытия ( стеклоткани, предварительно пропитанной политетрафторэтиленом), пленкой из этого материала или кремнийорганического лака. [37]

Инжекционная часть ( показана в повернутом положении. [38]

Во время впрыска расплавленного материала в форму шарик отодвигается назад, закрывая отверстие, соединяющее нарезку шнека с передней частью цилиндра. [39]

Диаграмма р - т при различных условиях литья. [40]

Потери усилия в расплавленном материале невелики. При изменении температуры материала участок a bi смещается влево или вправо; при этом изменяется и скорость нарастания давления. Постоянство давления на участке c d в машинах с предварительной пластикацией материала - большое технологическое преимущество этих машин по сравнению с машинами без предварительной пластикации. [41]

Струя сжатого воздуха распыляет расплавленный материал на мелкие частицы, которые осаждаются на обрабатываемой поверхности. [42]

Зависимость вяз. [43]

Попадая в форму, расплавленный материал расширяется и быстро охлаждается. Скорость кристаллизации ацетальных смол очень высока [47], и кристаллизация может произойти при недостаточном заполнении формы. Поэтому целесообразно поддерживать температуру формы в пределах 70 - 140 С. [44]

Ванна печи, удерживающая расплавленные материалы, имеет сферическую форму, и ее длину и ширину обычно определяют на уровне порогов садочных окон, через которые и производят загрузку в печь твердых материалов. Произведение этой длины на ширину принято считать условной площадью пода мартеновской печи. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5