Твердый полимерный материал

Cтраница 1

Твердые полимерные материалы ( пластмассы) в настоящее время нашли широкое применение в машиностроении, где они используются в качестве антифрикционного материаяа, следовательно, изучение закономерностей износа пластмасс имеет большое практическое значение. Для пластмасс стандартных методов исны-тания на износ не существует. Данные по износу пластмасс, приводящиеся в литературе, часто не совпадают между собой, что объясняется разными условиями проведения испытаний, выбором методики, а также условиями обработки испытывающихся деталей из пластмасс. Износостойкость деталей из полиамидов в большей степени зависит от условий обработки. Например, зубчатые колеса, отлитые при температуре 60 С, выдерживают много миллионов оборотов без заметного износа, в то время как те же детали, отлитые при температуре 20 С, имеют значительный износ после нескольких тысяч оборотов. [1]

Получены твердые полимерные материалы, поверхность которых в зависимости от рН контактирующего раствора способна проявлять и кислотные, и основные свойства, при этом осуществляется обмен ионами с раствором. Такие полимеры используются для разделения сильных и слабых электролитов, для выделения металлов из растворов и других целей. [2]

Зависимость прочности ориентированных твердых полимерных материалов от величины молекулярной массы более сильная, чем изотропных. Для волокон также установлено, что при одинаковой степени ориентации прочность волокна увеличивается с ростом степени полимеризации. [3]

Пластическими массами называются твердые полимерные материалы, которые способны в условиях эксплуатации обратимо деформироваться под действием внешних сил. При переработке пластических масс в изделия при нагревании и под давлением они деформируются необратимо-пластически. Основой всех пластических масс являются полимерные соединения органического или элементорга-нического происхождения. [4]

Пластичность - способность твердых полимерных материалов развивать необратимые ( истинно остаточные) деформации при приложении внешнего поля механических сил. [5]

Под теплостойкостью понимают способность твердых полимерных материалов будучи нагруженными сохранять определенную жесткость при повышении температуры. В строгом смысле это определение нуждается в уточнении. Дело в том, что даже незначительное повышение температуры приводит к снижению модуля упругости пластмассы, то есть в известном смысле к ее размягчению. Поэтому под способностью сохранять свойства не размягчаясь при повышении температуры следует понимать способность материала не превышать некое дозированное значение размягчения. Таким образом, эта характеристика является условной, принятой для сравнительной оценки поведения различных нагруженных полимерных материалов в нестационарном тепловом поле, что помогает правильно выбрать пластмассу для конкретных условий. [6]

Нагревание полученных жидкостей вызывает конденсацию их в твердые полимерные материалы. [7]

В связи с этим при расчете теплоемкости твердых полимерных материалов необходимо предварительно теоретически и экспериментально исследовать ряд четких упрощенных моделей, а затем, вводя соответствующие поправки, пытаться рассчитать ( по крайней мере приблизительно) теплоемкость реального полимера. В то же время теплоемкость не является параметром, слишком чувствительным к структуре вещества. Так, вклад колебаний решетки в теплоемкость определяется значением интеграла от функции распределения частот колебаний ( разд. Из этого следует, что незначительные отклонения от идеальной структуры вещества и связанные с ними изменения в распределении частот вообще не сказываются на величине теплоемкости. Поэтому часто даже при использовании грубых приближений для функции распределения частот удается вычислить теплоемкость с достаточной точностью. Однако такая структурная нечувствительность теплоемкости означает также, что при использовании одних только приближений нельзя вычислить истинного значения теплоемкости. При расчете теплоемкости полимеров, находящихся в вязкотекучем состоянии, возникают дополнительные трудности, обусловленные тем, что степени свободы скелетных колебаний или колебаний решетки становятся связанными с конформационными степенями свободы, а конформация цепи, как и положение молекул относительно друг друга, часто изменяется во времени. [8]

Гильде [39, 215, 216] предложил изменять окружающую среду, используя промежуточные твердые полимерные материалы, которые герметически покрывают сварное соединение и положительно влияют на его выносливость. Такой материал должен иметь высокую адгезию к металлу, быть пластичным, обладать достаточной прочностью и не разрушаться раньше металла. [9]

Уравнение (II.9) описывает кривую, ограничивающую область работоспособности твердого полимерного материала. [10]

Рассмотрение других дисперсных систем, а также свойств твердых полимерных материалов выходит за пределы краткого учебника. [11]

Строение молекулы фтало-цнанина меди. [12]

Национальное бюро стандартов исследовало ряд фторуглеродов с целью получения высоко-стабильных твердых полимерных материалов. Очевидно, полностью фторированные ароматические соединения имеют более высокую термическую стабильность, чем любые другие полимеры. Маловероятно, чтобы эти вещества нашли применение в качестве самостоятельных твердых смазочных материалов. В то же время они могут быть, по-видимому, использованы в качестве присадок к твердым смазочным материалам и особенно к смазочным материалам, подвергающимся облучению. [13]

Название пластические массы, или пластмассы, объединяет большую группу твердых полимерных материалов, содержащих различные добавки и обладающих свойствами пластичности. [14]

Если молекулы могут хорошо упаковаться, будучи предельно растянуты, то твердый полимерный материал может образовать разные довольно сложные структуры, обладающие, однако, одним общим свойством. В той или иной степени в твердом теле будут присутствовать участки, в которых молекулы примыкают друг к другу, как карандаши в пачке. [15]

Страницы: 1 2 3