Cтраница 2
Применяют для изготовления полирующего материала, предназначаемого для обработки силикатного стекла. [16]
Детали обкатываются совместно с абразивными полирующими материалами во вращающихся барабанах или колоколах со скоростью вращения 30 - 60 об / мин. [17]
Детали обкатываются совместно с абразивными полирующими материалами во вращающихся барабанах или колоколах с частотой вращения 30 - 60 об / мин. [18]
По данным И. В. Гребенщикова наиболее хорошо полирующим материалом оказалась окись хрома, полученная при нагревании порошкообразной смеси двухромокалиевой соли с серой. [19]
Эластичные круги для шлифования и полирования. [20] |
При полировании под давлением круга с полирующими материалами и возникающего трения происходит деформация микровыступов, а также частичное растекание металла вследствие пластической деформации. По-видимому, в этом процессе играют большую роль химические процессы - непрерывное образование и удаление окисных пленок, образующихся на поверхности металла. [21]
Эластичные круги для шлифования и полирования. [22] |
При полировании под давлением круга с полирующими материалами и возникающего трения происходит деформация микровыступов, а также частичное растекание металла вследствие пластической деформации, по-видимому, в этом процессе играют большую роль химические процессы - непрерывное образование и удаление окисных пленок, образующихся на поверхности металла. [23]
При жидкостно-абразивной обработке детали обрабатываются абразивом и полирующими материалами в жидкой среде. [24]
При жидкостно-абрааивной обработке детали обрабатываются абразивом и полирующими материалами в жидкой среде. [25]
В заключение необходимо еще отметить мягкий и тонкий полирующий материал - известь ( венская известь), получающийся путем обжига известняка СаСО3 и очистки от примесей песка и глины отму-чиванием. [26]
Известь ( венская известь) - мягкий и тонкий полирующий материал, получаемый при обжиге известняка. [27]
Поры в крупнокристаллических кристаллах. X 120.| Поры в основном материале с пузырчатым вздутием покрытия, у 120. [28] |
Для получения оптимальной обработки изделия вид и величину зерна полирующего материала, обрабатывающую среду ( смеси химикалиев), количество воды, число оборотов барабана или колокола, соотношение между полирующим материалом и загружаемыми деталями выясняют экспериментальным путем. Необходимо принять во внимание, что выпрессовки должны получаться с максимально чистой поверхностью, так как иначе при их удалении можно удалить на других местах изделия плотную литейную корку и таким образом затруднить или даже сделать невозможной гальваническую обработку этих изделий. [29]
Шестигранный галтовочный колокол.| Двухкамерный галтовочный барабан с гидроглушителем. [30] |