Поливинилхлоридный материал
Cтраница 1
 |
Резка на настольных ножницах. [1] |
Твердый поливинилхлоридный материал хорошо поддается вырубке, когда его толщина составляет 2 - 4 мм. Более толстый материал вырубается только в нагретом состоянии. При вырубке в горячем состоянии необходимо учитывать возникающие неточности. [2]
Модификация поливинилхлоридных материалов может также осуществляться элойсидной шпаклевкой ЭП 00 - 10, которую вводят в количестве 15 % по отношению к лаку, например ХС-724. При использовании модифицированных защитных покрытий с эпоксидными материалами требуется, введение отвердителя, количество которого зависит от содержания эпоксидных добавок. [3]
 |
Прижоги на поверхности плиты из твердого поливинилхлорида. [4] |
Нагревание поливинилхлоридных материалов в горячем масле имеет как свои преимущества, так и свои недостатки. [5]
Ниже приводятся наиболее важные жесткие поливинилхлоридные материалы, выпускаемые промышленностью. [6]
Гибкие, или мягкие, поливинилхлоридные материалы содержат также пластификаторы. В качестве пластификаторов используются высококипящие жидкости, способные хорошо совмещаться с ПВХ и не мигрировать из него при эксплуатации материала или изделия. Для этой цели чаще всего применяются диоктилфталат, трикрезилфталат, диоктилсебацинат и др. Содержание пластификатора в полимере может достигать значительных количеств ( до 50 вес. [7]
Червяки для переработки поливинилхлоридных материалов часто хромируют, чтобы предохранить их от коррозии. Однако в вопросе о целесообразности этого имеются определенные расхождения. Обычно не считают правильным покрывать хромом поверхности, обрабатывающиеся под размер при дальнейших операциях. Надо учитывать также, что на углах у основания витка покрытие имеет склонность к шелушению и откалыванию. Поэтому в случаях, когда имеется опасность возникновения коррозии, желательно применять червяки из нержавеющей стали со специальными наплавками на витках. Например, червяки для переработки сополимеров поливанилхлорида, таких, как саран, обычно изготавливают из специальных никелевых сплавов. [8]
Значительный объем в производстве поливинилхлоридных материалов занимают пленки. На основе поливинилхлорида изготовляют также пенопласты. Более ограниченное применение имеет поливинилиденхлорид ввиду затруднений, связанных с его переработкой и стабилизацией. В промышленности используют главным образом сополимеры винилиденхлорида с винилхлори-дом. Перспективен хлорсодержащий линейный полимер - пентапласт, отличающийся высокой химической стойкостью к воздействию химических растворителей, выпускается в виде листов, используемых главным образом для футеровки крупногабаритных химических аппаратов. [9]
Большое внимание уделяется окраске поливинилхлоридных материалов. [10]
Она предназначается для приклеивания рулонных и плиточных поливинилхлоридных материалов к различным основаниям. [11]
Для отечественного индустриального строительства эффективен рулонный поливинилхлоридный материал на специальной теплозвукоизоляционной волокнистой или эластичной основе. Этот материал, сваренный на заводе размером в комнату, укладывается непосредственно на железобетонные панели перекрытия. [12]
Вальцово-каландровым способом выпускают четыре вида поливинилхлоридных материалов для полов - безосновный однослойный линолеум, безосновный многослойный линолеум, плитки для полов и дублированный линолеум на теплозвукоизоляционной ( войлочной) основе. Этот способ изготовления линолеумных материалов имеет ряд преимуществ по сравнению с промазным способом: можно применять поливинилхлоридные смолы любых марок, вводить значительно больше инертных наполнителей ( что снижает расход поливинилхлоридных смол и пластификаторов), изготовлять и основный, и безосновный, и многослойный линолеум. [13]
Вещества, используемые для получения эластичных поливинилхлоридных материалов, по химической природе можно подразделить на пять групп: 1) эфиры органических кислот ( фталаты, себацинаты), 2) эфиры неорганических кислот ( арилфосфаты, алкилфосфаты), 3) эфиры полиэтиленгликоля, 4) полимерные пластификаторы ( нит-рильные каучуки и полиэфиры), 5) прочие пластификаторы. По совместимости с поливинилхлоридом пластификаторы делятся на три группы. К первой группе относятся так называемые истинные пластификаторы - вещества, практически неограниченно совмещающиеся с поливинил-хлоридом. К ним относятся диоктилфталат, дибутилфта-лат, 2-этилгексилфталат я др. Весьма эффективны пластификаторы на основе эфиров фосфорной кислоты, особенно смешанные эфиры алкиларилфосфатов, придающие пленкам поливинилхлорида морозостойкость и огнестойкость. Наиболее перспективным пластификатором этого класса является ди-2 - этилгексилфенилфосфат. Пластификаторы второй группы хуже совмещаются с поливинилхлоридом, но они придают ему некоторые специальные свойства, в частности повышают устойчивость при низких температурах. Обычно они применяются в сочетании с пластификаторами первой группы. [14]
Игелит - это фирменное наименование пластифицированных поливинилхлоридных материалов, выпускаемых электрохимическим комбинатом в Биттерфельде. Это наименование в настоящее время уже не употребляется. [15]
Страницы: 1 2 3